インテリジェント倉庫保管-絡思（絡思）

倉庫管理システム（Warehouse Management System）の略であり、倉庫管理システムは入庫業務、出庫業務、倉庫調達、在庫調達と虚倉管理などの機能を通じて、ロット管理、材料対応、在庫棚卸、品質検査管理、虚倉管理と即時在庫管理などの機能を総合的に運用する管理システムであり、倉庫業務の物流とコスト管理の全過程を効果的に制御し、追跡し、完全な企業倉庫情報管理を実現する。このシステムは独立して在庫操作を実行し、他のシステムの文書や証憑などと組み合わせて使用することができ、より完全で包括的な企業業務プロセスと財務管理情報を提供することができる。

保管棚管理

データ収集器を用いて製品バーコードを読み取り、製品の貨物位置の具体的な位置（例えば、X製品がA貨物区B航路C貨物位置）を検索し、製品の全方位管理を実現する。端末またはデータ収集器を通じてリアルタイムに保管棚の保管状況、空間サイズ、製品の容量を見て、保管棚の領域、容量、体積、装備限度を管理する。

製品品質検査

製品の包装が完了し、バーコードを貼り付けた後、倉庫一時保管区に運ばれ、品質検査部門が検査を行い、品質検査部門は検査に不合格な製品に対してその包装バーコードをスキャンし、そして収集器に相応の記録を行い、検査が終わったら収集器とコンピュータを接続し、データをシステムにアップロードする。合格製品に対して品質検査票を生成し、倉庫保管者が生産入庫操作を実行し、

製品入庫

システムから入庫タスクを収集器にダウンロードし、入庫時に1つの製品包装上のバーコードをスキャンし、収集器に対応する数量を入力し、保管棚バーコードをスキャンし（入庫タスクに保管棚が指定されている場合、収集器は自動的に保管棚照合を行う）、収集が完了したらデータをシステムにアップロードし、システムは自動的にデータを処理し、データベースには今回入庫した品種、数量、入庫者、品質検査者、保管棚、製品生産日、グループなどのすべての必要な情報を記録し、システムは対応する保管棚の製品を積み重ねる。

資材配送

異なる保管棚に基づいて生成された原料リストには、原料時間、原料ステーション、原料詳細、原料数量などの非常に詳細な原料情報が含まれており、関連保管者はこれらのバーコード情報に基づいて自動的にアラートを形成することができ、誤った原料の詳細と数量情報に対してアラートを提示することができ、倉庫管理者の作業効率を大幅に向上させることができる。

製品出庫

製品の出庫時に倉庫保管者は販売部門の納品書に基づいて、先入先出の原則に基づいて、システムから相応の製品データを探して収集器にダウンロードし、出庫任務を制定し、指定された保管棚に着いて、先に保管棚のバーコードをスキャンし（もし保管棚が間違っていれば収集器は警報を行う）、それからその中の1つの製品のバーコードをスキャンし、出庫任務の条件を満たしていれば数量を入力して出庫を実行し、そして輸送単位と車両情報を照合したり記録したり（後で製品の追跡と遡及使用のため）、そうでなければ収集器は警報を提示することができる。

倉庫返品

実際の返品状況に基づいて、返品品バーコードをスキャンし、システムを導入して返品書を生成し、確認後に返品明細と帳簿の計算などを生成する。

倉庫棚卸

会社の制度に基づいて、システムの中で棚卸しを行う倉庫、品種などの条件に基づいて棚卸任務を制定し、棚卸情報を収集器にダウンロードし、倉庫スタッフは指定された区域に製品バーコードをスキャンして数量を入力する方式で棚卸しを行い、収集が終わったらデータをシステムにアップロードし、棚卸レポートを生成する。

在庫アラート

また、倉庫の段階では、企業の実際の状況に基づいて倉庫の総量、品種ごとに上下警戒線を設置することができ、在庫数が警戒線に近づいたり超えたりした場合、警報の提示を行い、生産、販売などの調整をタイムリーに行い、企業の生産と在庫を最適化することができる。

品質ペギング

このセクションのデータの正確性は、これまでのさまざまな操作と密接に関係しています。生産日、品種、生産班、品質検査員、ロットなどの各種属性に基づいて関連製品の流れを情報点ごとに追跡することができ、同時に関連製品の属性、操作点情報に基づいて製品を遡上することもできる。情報照会と分析レポートはこのシステムの基礎の上で、必要に応じて複数のクライアントを設置し、異なる部門のために異なる権限を設定することができ、生産部門、品質検査部門、販売部門、指導意思決定部門はすべて与えられた権限に基づいて時間内に関連する生産、在庫、販売などの各種の信頼できる情報を照会することができ、データ分析を行うことができる。同時に、指定された形式のレポートを生成して印刷することができます。

機能

1、業務ロット管理

この機能は完備した材料ロット情報、ロット管理設定、ロット番号コード規則設定、日常業務処理、報告書検索、及び在庫管理などの総合ロット管理機能を提供し、企業にロット管理をさらに完備させ、経営管理の需要を満たす。

2、賞味期限管理

ロット管理に基づいて、食品と医薬業界の賞味期限管理ニーズを満たすために、材料に対して賞味期限管理と期限切れ在庫の早期警報を提供する。ユーザーは賞味期限品目名の設定、初期データの入力、日常文書の処理、即時在庫やレポートの照会などを行うことができます。

3、品質検査管理

統合品質管理機能は購買、倉庫、生産などの段階との関連機能であり、購入検査、完成検査、在庫抜き取り検査の3種類の品質検査業務を含む材料の品質制御を実現する。同時に倉庫システムに品質検査モジュールを提供し、品質検査業務に関連する検査書、品質検査案と品質検査報告書を総合的に処理し、品質検査案検査書、品質検査業務報告書などの業務資料の設置、および品質検査報告書の照会などを含む。

4、即時在庫知能管理

この機能は、現在の品目の即時在庫数量とその他の関連情報を照会するために使用されます。在庫更新制御は、現在の在庫数量を随時更新し、次のように複数の方法で表示します。すべての倉庫、倉庫、品目、ロットの数量情報現在の品目の倉庫および倉庫内の在庫状況現在の倉庫内の品目の在庫状況現在の品目のロットの倉庫および倉庫内の在庫状況

5、景品管理

この機能は景品管理の全面的な解決方案を実現し、景品倉庫の設置、連結文書の定義、景品文書の設置、業務文書の連絡の定義、日常業務プロセスの処理、及び報告書の照会などの機能を含む。

6、虚倉管理

倉庫とは、実物の形態を持つ場所や建物だけでなく、倉庫の実体の形態を持たないが、倉庫の一部の機能を代行し、品目の異なる管理方式を代表する虚倉も含む。倉庫管理は検査待ち倉庫、代行管理倉庫、景品倉庫など3種類の虚倉形式を設置し、専門書類と報告書を提出して虚倉業務を総合的に管理する。

7、倉庫管理

この機能は倉庫の中で倉庫の属性を増加して、同時に倉庫の管理を行って、倉庫の情報を豊かにして、在庫管理の品質を高めて、主に基礎資料の設置、倉庫の倉庫の位置の設置、初期データの入力、日常業務の処理と即時在庫の検索などを含みます。

8、業務資料の共同調査

文書関連（プルアップおよびプッシュダウン関連を含む）は工業需給チェーンのビジネスプロセスの基礎であり、文書関連はビジネスプロセスの文書関係を照会する。倉庫システムでは、文書、証憑、帳簿、レポートの包括的な関連付け、動的な連続照会が提供されています。

9、多段審査管理

多級審査管理は多級審査、審査人、審査権限と審査効果などを授権する作業プラットフォームであり、多角度、多級及び順序審査を用いて業務書類を処理する管理方法である。それはワークフロー管理の考え方を体現しており、ERPシステムのユーザー授権性質の基本管理設定に属している。

10、システムパラメータの設定

この機能は業務操作の基本業務情報と操作規則を初期設定し、システムパラメータの設定、文書符号化規則、印刷及び文書タイプなどを含み、ユーザーが業務操作規範と運営制御を把握するのを助ける。

11、完備したシステム補助ツール

強力で柔軟で便利なシステムツールを使用することで、ユーザーはデータを処理し、自分のニーズを満たすことができます。

12、波次計画WAVE

複数の受注を1つの受注に合成するか、1つの大受注を複数の小受注に分割します。主にピッキング効率を高めるために使用されます。