工業排ガスオンライン監視システム

システムの概要：

窒素酸化物としては、一酸化二窒素（N₂O）、一酸化窒素（N 0）、二酸化窒素（NO₂）、三酸化二窒素（N₂0₃）、四酸化二窒素（N₂0₄）及び五酸化二窒素（N₂0₅)などがあります。二酸化窒素を除いて、他の窒素酸化物はいずれも極めて不安定で、光に遭遇し、湿ったり、熱によって二酸化窒素と一酸化窒素になり、一酸化窒素はまた二酸化窒素になる。そのため、工業環境で接触しているのはいくつかのガス混合物であり、主に一酸化窒素と二酸化窒素であり、二酸化窒素を主とする。さんかちっそ空気中の水と結合すると最終的にはしょうさんとしょうさんえん、硝酸は酸性雨の成因の一つであり、それは他の汚染物と一定の条件下で発生することができる光化学スモッグ汚染。
国家第12次5カ年計画の環境保護指標では、2015年の窒素酸化物総排出量が2010年より10%減少し、重点業界である電力を監督管理し、鉄鋼、セメント、石油石化、石炭化学工業などの業界の窒素酸化物対策の推進を加速させることを明確に要求している。
現在、国内の窒素酸化物モニタリング分野には高粉塵、高温、高腐食などの特徴が存在し、これらの特殊な状況に対して、杭州上杭は長年の排ガスモニタリングと工業過程ガス分析分野での経験を結合し、脱硝業界に特化したSH-CEMS 2001シリーズ工業排ガスオンライン連続モニタリングシステムを発売した。このシステムは会社が自主的に開発したオンラインモニタリングシステムであり、有害排ガスの連続モニタリングに良好な解決策を提供し、脱硝過程の制御に正確な根拠を提供する。

シナリオ構成：
本方案では、データ収集、データ処理及びシステムを各ユニットの階層設計を監視し、ネットワークトポロジ構造原理を図1に示す。


最上階のデータ監視層はデータ監視センターであり、1台または複数台の工業制御機構によって構成され、データのリアルタイム表示、記憶、印刷などの機能を実現し、ネットワークを通じてデータの共有を実現する。中間層はデータ処理層であり、システムの必要に応じて複数のプログラマブルコントローラから構成され、動作状況に応じてCLK（またはPC-LINK）データ通信を採用している。最下層はデータ収集層であり、データ収集端末はデータ収集ポイントに直接接続されている。フィールドバスにより、システム全体が分散ツリーネットワークデータ収集システムを構成することができ、各ノードが接続されているバスの伝送距離は1200 mに達することができる。
モニタリングデータには主にガス状汚染物質排出濃度モニタリング（SO₂、NO_x、CO、 CO₂等）及び煙道ガスパラメータモニタリング（温度、圧力、流速/流量、酸素含有量、湿度等）の2種類。監視シーンを図2に示す。


システムパフォーマンス：
1）重要な指標は自動的にオンライン監視と警報を行うことができる、
2）防水航空ジョイントを使用し、取り付けとメンテナンスが簡単で、防水、防塵性が良い、
3）強大なソフトウェア処理機能：各監視データのリアルタイム表示、記憶、超過警報、ショートメッセージ警報、データ分析と印刷出力などの機能を実現した、
4）単一バスのリアルタイムデータ伝送、配線が簡単で、メンテナンスコストが低く、システムの安定性が高い、
5）故障自己検査、二重機械熱バックアップ及び予備電源はシステム運行の安定性信頼性を保証する、
6）分散型ネットワーク構造、一部の計器故障はシステム運行に影響しない、同時にシステムは良好な拡張性を持っている。
（責任編集：admin）