工業用固体廃棄物熱分解炉

無酸素または酸素欠乏条件下で固体廃棄物を加熱して分解させ、ガス燃料、燃料油などの貯蔵、輸送可能なエネルギーに変換したり、熱分解液体製品を化学原料として回収する技術措置。熱分解は無酸素または酸素欠乏条件下で行われるため、その排気量は焼却よりも小さい。主に都市生活ゴミ、汚泥、廃プラスチック、廃ゴムなどの廃棄物の処理利用に応用される。

生ごみはバイオマスごみに属し、生ごみの中の揮発分は特に高く、熱値の70%前後を占めているが、石炭は低く、無煙炭は10%未満である。揮発分は主に高熱値の水素、酸素、メタン、炭化水素などからなる。石炭は燃焼時に主に炭が燃焼して熱を発生するが、生活ごみは燃焼時に225-500℃で大量の揮発分を放出し、1回の給気で完全に燃焼させるのは難しいため、生活ごみは直接燃焼には適していない。生ごみの燃焼方法は：中温貧酸素熱分解の方法で、生ごみ中の揮発分を取り出し、バイオマス可ガス体になり、これらのバイオマス可ガス体は天然ガスのように燃焼することができる。つまり、生ごみは可燃性ガスの原料としてよく作られている。

生ごみ中の温貧酸素熱分解は伝統的な生ごみ熱分解と比べて、可燃性ガスを発生することができるが、質の違いがある。

伝統的なゴミ焼却における直接燃焼の方式はダイオキシンを極めて発生しやすく、ダイオキシン形成には4つの基本条件が必要である：塩素、酸素、比較的低い温度と触媒、ダイオキシン形成の2つの条件：炉内低温発生と炉外煙ガス合成発生、ゴミ中のプラスチックなどの塩素元素は温度250-350℃でダイオキシンを発生しやすく、酸素濃度の増加に伴い上昇し、煙ガス飛灰中の有機または無機塩素ガスと触媒（銅、鉄などの酸化物）がダイオキシンを触媒合成する。そのため、「生活ごみ焼却汚染制御基準GB 18485-2014」の基準は炉温が≧850℃であることを要求し、そして煙ガス温度が急激に温度を下げ、ごみ中の銅、鉄などの酸化物を減らすことを要求した。

伝統的なごみ焼却直接酸素富化焼却式、すなわちごみ投入炉内の1000℃前後で階層を問わず酸素富化によって激しく焼却され、ダイオキシンは高温で分解されるが、排ガス排出過程において、HCLとCuCL 2元素の触媒作用の下でもダイオキシンが再生成される。また、煙やほこりが直接環境に排出され、環境を汚染し、集団事件を引き起こすことも多い。

都市部の団地、居住地の生活ゴミ中の温貧酸素熱分解装置は直接焼却方式とは反対に、無酸素または極少酸素の方式で熱分解を行い、無明火で燃焼し、低温貧酸素条件下ではダイオキシンを合成できない（ダイオキシンを除去する合成条件）、しかも低温貧酸素条件下でゴミ中の銅、アルミニウム、鉄金属などは酸化されにくく、ダイオキシンを発生しにくい触媒である。

都市部の団地、居住地の生活ゴミの中の温貧酸素熱分解は酸素を遮断するか酸素を少ない熱力条件下で、ゴミから可燃ガスと炭を生産し、粉塵と有害ガスの排出がない。