ごみ処理設備

転圧式圧塊設備を用いて含水率25%の材料を30 mm直径の中密度成形燃料棒に圧縮し、緩い生活ごみ材料の堆積密度とエネルギー密度を高め、熱効率を高める。

含水率96%前後の汚泥を加薬した後、配管を経て加圧輸送→板枠圧濾機（汚泥含水率が70%前後に低下）→配管加圧輸送→加圧成形機→真空乾燥機（汚泥含水率が25−30%に低下）→乾燥汚泥粒子（各種成分の熱値測定）→密閉輸送システム→汚泥中温熱分解機→分解ガス、生活熱水、生物酸、スラグ。

分解ガスは浄化システムによって浄化された後、一部はガス燃焼機によって出力された熱エネルギーを汚泥乾燥熱源として使用し、一部は燃料としてボイラシステムまたはガス発電機の発電に使用し、生活熱水は周辺住民の生活に使用し、生物酸は有用な成分抽出を開発して経済効果を発生し、灰は成分検出後に異なる処理を行い、その中に重金属などの汚染物を含まない灰は道路タイルなどの建材の製造に使用することができる。

伝統的な生活ゴミの熱分解

伝統的な生活ゴミの熱分解は高温熱分解であり、伝統的な生活ゴミの熱分解は部分的な炭素燃焼、部分的な炭素還元の熱力条件下で、ゴミから可燃ガスと灰を生産する。

伝統的な生活ごみの熱分解による可燃ガスの発生は主にごみ原料が酸化還元反応と分解反応を経ていることである。酸化反応：ゴミ中の一部の炭素と空気の燃焼反応であり、大量の二酸化炭素を生成し、同時に熱を放出し、温度は1000 ~ 1300℃に達することができ、この熱は還元反応と分解反応に熱源を提供した。

還元反応：酸化層で生成された二酸化炭素と余剰炭素は水蒸気と還元反応を起こし、一酸化炭素と水素ガスを生成する。

分解反応：225〜500℃の温度で可ガス体、炭、タール及び水蒸気を析出する。

伝統的な生活ごみの熱分解によって発生する可燃ガスは一酸化炭素（15-20%）、窒素（50%前後）と揮発分ガス（30-35%のみ）であるため、その熱値は低く、1立方メートルあたりのごみのガス熱値は1000カロリー前後で、1キロあたりのごみは約3立方メートルのガスを発生することができる、炭はすべて消費され、残りの灰だけが残っているため、（一部の生活ゴミ熱分解炉は炭も産出すると宣伝しているが、それも排出が速すぎて、炭が燃えていないので、炭があっても良い炭ではない）。現在、国内の小型伝統的生活ごみの熱分解性能は極めて不安定で、普及・応用することができないが、大型伝統的生活ごみの熱分解には極めて安全ではない要素が存在し、灰、灰、タールに悩まされている。

生活ゴミ中の温貧酸素熱分解原理

生活ゴミ中の温貧酸素熱分解は酸素を遮断するか酸素を少ない熱力条件下で、ゴミから可燃ガスと炭、木酢液、タールを生産する。

生ゴミ中の温貧酸素熱分解による可燃ガスの発生過程は生ゴミ中の温貧酸素熱分解炉中の分解反応部分にすぎず、ゴミ中の炭は基本的に反応に参加せず、225-600℃の分解反応温度を提供できればよい。その反応機構は：ヘミセルロースは主に225-350℃で揮発分を析出し、セルロースは主に325〜375℃で揮発分を析出し、リグニンは250 ~ 570℃で揮発分を析出する、

生ごみの中の温貧酸素熱分解による可燃ガスは基本的に揮発分ガスであるため、熱値が高く、1立方メートル当たりのごみの可燃ガス熱値は2000カロリー前後、1キロ当たりのごみは1.5立方メートル前後の可燃ガスを発生することができる、炭の灰含有量は低く、その熱値は一般的に8000カロリー/kg前後で、用途が広く、価格が高い。木酢液、タールの質もいいです。合理的なごみ熱分解炉は性能が安定し、安全性が良い。