弊社が開発したスケーリングマシン、ラベリングマシン、箱詰め機、PEフィルム包装機は各種瓶型のジュース、茶飲料、乳製品、純水、調味料、ビール、スポーツ飲料などの食品飲料業界に適している。会社は人間本位で、内部管理を強化し、より精進する生産精神を貫徹し、顧客の需要を目標にして、顧客を満足させる設備を生産し、伊利グループ、蒙牛乳業、小洋人乳業、統一グループ、哈薬グループ、達能グループなどの企業の優秀なパートナーである。
採用されている電気部品はすべて輸入の良質なブランドで、例えばドイツのシーメンス、日本の三菱、日本の安川、日本の松下などである。
駆動グループ：
四輪同期機構を用いて全歯車伝動に合わせ、1本の伝動ベルトで交換するだけで迅速に完成でき、伝統的な多層連腕式（交換と修理に6時間以上かかる）と比較して、メンテナンスが容易で、メンテナンスが簡単で、生産に影響を与えない。
ツールディスクグループ：
新型カッターの設計はサーボモータを用いて駆動し、速度が高く、動作が安定して正確で、切欠きが平らで、収縮が美しく、ラベル同期位置決め機構に合わせて、切欠き位置決めの精度は±1 mmに達する。全国唯一無二の切欠き座の設計は、Æ30 mm〜Æ130 mm容器に適しており、切欠き座は完全に交換不要、調整不要で、カッター盤原点センサはカッター盤内部に内蔵されており、カッター盤を取り外す時に同期帯の位置を校正する必要はなく、単独で軽量無人機を採用して、即ち自動で原点位置決めを探して、安全で便利で、同類新型カッターの設計はステッピングモーターを用いて駆動し、速度が高く、動作が安定して正確で、切欠きが平らで、収縮が美しく、ラベル同期位置決め機構に合わせて、切欠き位置決めの精度は±1 mmに達する。
送りセット：
二重架橋式トレイを採用し、膜材料の交換をより便利、迅速にする。膜材料を配置して光電を検出し、膜材料がない場合は自動的に停止し、警告灯とタッチスクリーンで中国語で表示する。回転ポテンショメータを用いてインバータ閉ループに合わせてリール張力を制御し、ラベル搬送を安定させスムーズにする。送り標識サーボ搬送時の張力ムラによるラベル長さやカード標識、閉塞現象を回避する。
ブラシダウングループ：
1つのモータを用いて両面円弧同期ベルトに嵌合し、ブラシ下のゴムホイールを同期させ、下標の安定性を確保する。
スクリュー調整スクリューにストッパ装置を取り付け、オペレータの誤操作を効果的に制御し、ブラシ下シーブとセンターポスト軸受の摩擦力が大きすぎてセンターポストが破損した。
ボトルセット：機械伝動を用いて両側のボトル位置決めベルトを動かす。セット全体のボトル交換仕様の場合、ボトルセットの昇降、幅はすべて1つのハンドルホイールを用いて同期調整し、調整時の迅速さと便利さを達成する。
テーブル昇降グループ：電動昇降を採用し、操作が更に便利である。
新式蒸気収縮炉：
熱収縮効率が大幅に向上し、調整、修理が便利で、収縮が平らで、蒸気噴出方式は蒸気パック設計型式を採用し、パイプはスムーズで空間を占めず、噴出口は一辺ごとに4段に分けられ、各段の高低、前後及び排出量はそれぞれ調整でき、完璧な収縮効果の境界を達成する。低圧蒸気分解バッグは継ぎ目なし鋼管設計を採用し、各接続管はステンレスホースの快速ジョイントを使用し、取り外し、取り付けが便利である。全機の外殻はステンレス鋼で製造され、保温されており、エネルギーを節約するだけでなく、国際安全基準に適合しており、底部のステンレス接水盤は凝縮水を集中し、接管排出でき、作業環境は影響を受けず、箱体には窓前後2つずつ付いている。両側にボトルガイドバーを追加することで、収縮炉内でのボトル詰まりを効果的に回避することができる。全機は防水設計を採用し、ステンレス鋼で構成され、操作と修理が便利である。
新式熱風式収縮炉は、高圧ファンを使用し、特殊熱風収縮環風路はより省エネで、収縮効果は比類がなく、伝統的に収縮炉が収縮できない曲線瓶であれば、本熱風式収縮炉から満足のいく平坦収縮効果を得ることができる（オプション）。