5層段ボール生産ライン

用途と特徴：
このパイプラインは大量自動化生産に適しており、基準を満たす優れた段ボールを製造することができ、生産効率が高く、段ボールの品質が良く、集中制御を採用し、操作が簡便で、修理が便利で、信頼性が高く、労働者の労働強度を大幅に低下させた。この生産ラインは現在の新省エネ方式を採用し、高温伝熱油を用いて機械全体に熱源を提供し、蒸気加熱に比べてエネルギーを60%以上節約し、エネルギー消費を大幅に削減し、生産コストを圧縮し、現在の経済型の理想的な製品であり、大中型ダンボール有限会社の使用に適している。
一、機械全体の全長60メートル。
二、機械全体の総動力110 kw。
三、軸なしブラケット：両腕が独立して昇降する。
四、タイル表装機：段ボールロールの直径265 mm-310 mm、モーターの出力11 kw ~ 17 kw、電磁調整モーターを採用する。
五、二重筒接着機：上、中二層の塗布下端面紙ガイドローラを採用する。
六、乾燥機：全長10メートル、14枚の加熱板からなる。空気圧膨張装置、ベルトコンベアが停電して自動的に分離される。
七、定型部分：全長6メートル、27対の成形軸からなる。
八、縦カッター：ユーザーの要求に応じて超薄型ナイフと普通ナイフの2種類を選択でき、自動化の程度が高く、操作が簡便である。
九、横カッター：コンピュータシングルカッターと機械シングルカッターの4種類のオプション方式に分けて、顧客に選択させる。
十、ボイラー、石炭燃焼のエネルギー消費量は120キロ/時間である。
ボイラーは無圧省エネ型であり、本機の昇温は0℃から開機温度まで2時間を超えないと油料はほとんど消費されない。
用途と特徴：
材料はクロムモリブデン合金鋼を選択する。
段ボール形状は汎用UV形で、入念に設計され、縮み率が低く、プレスされた段ボールは品質がよく、強度が高い。
精密工作機械を用いて、成形研削とコンピュータインデックスプロセスを行い、波形型の寸法精度は基準を満たしている。
波歯表面は中間周波数焼入れ処理を経て、硬度はHV 60°以上に達した。上段ボールロールは中高があり、腰鼓形をしており、耐用年数が長い。
技術パラメータ：