WY-1000 GS締結具ボルト引張試験機は2空間シリンダ下置構造を採用
WY-1000GSファスナーボルト引張試験機2空間シリンダ下置き構造を採用している。そのうち、試験台と下梁の間は圧縮空間であり、試料の圧縮、曲げ、せん断などの実験を実現することができる、下梁と上梁の間は引張空間であり、主に試料の引張試験を行った。試験空間は、ねじ回転によって下梁を上下に動かすことによって自動的に調整される。電気コントローラ、サーボ弁、負荷センサ、変位センサ、引伸計とコンピュータからなる閉ループサーボ制御システムは、試験過程を自動的に正確に制御し、試験力、変位、変形などの試験パラメータを自動的に測定することができる。
この試験機は主に金属材料の引張、圧縮、曲げ、せん断などの試験に用いられる。等速加重、等速変形、等速変位などの試験を実現することができる。コンピュータ収集とソフトウェア処理により、試験過程を自動的に制御し、試験結果を自動的に求めることができる。マイコン画面から試験曲線と試験結果をリアルタイムに表示し、プリンタから試験報告と試験曲線を印刷する。
ファスナーボルト引張試験機パラメータ:
1、最大荷重:1000 kN、
2、試験力測定範囲:2%-100%、
3、試験力表示値精度:±1%;
4、変位測定分解能:0.001 mm、
5、変形測定:標準配置標準距離50 mm、最大変形量10 mm。
6、変形測定精度:±0.5%
7、定力、定変形、定変位制御範囲:0.4%~ 100%FS
8、定力、定変形、定変位制御精度:
設定値<10%FSの場合、設定値の±1.0%以内
設定値≧10%FSの場合、設定値の±0.5%以内
9、変形速度制御精度:
レート<0.05%FSの場合±2.0%設定値内
レート≧0.05%FSの場合±0.5%設定値内
10、ピストンの最大移動速度:100 mm/min、
11、最大引張試験空間:600 mm
12、最大圧縮試験空間:500 mm
13、有効実験幅:480 mm
14、平板試料の挟持厚さ:0-15 mm
15、円試料クランプ直径:φ8-φ13、φ13-φ40 mm
16、圧盤サイズ:φ180 mm
17、曲げ試験用ロールピッチ:450 mm
18、ロール幅:140 mm
19、支点直径:30 mm
20、ピストンストローク:250 mm、
21、クランプ方式:油圧自動クランプ
22、外形寸法:本体:1000×700×2200 mm、
23、機械全体の重量:3000 kg
ファスナーボルト引張試験機特徴:
ホスト
1、本体はシリンダ下置き式を採用し、引張空間は本体の上方に位置し、圧縮、曲げ試験空間は本体下梁とテーブルの間に位置する。
2、頑丈な四柱二本ねじ構造設計、機械全体の安定性が非常に強い。
3、具体的なシリンダを挟んで内蔵式を採用し、使用寿命と同軸度を大幅に高めた、ニップとニップクランプの間に10 mmのスライドが設置され、効果的にニップクランプの使用寿命を延長した。
4、シリンダは間隙シールを採用し、すなわち測定精度を高め、使用寿命を増加させた。
でんどうシステム
1、チェーン式伝動機構を用いて試験空間を調整し、負荷システムの幾何学中心と受力中心は完全に一致し、上下ニップの同軸度と本体の耐久性を保証した、
2、チェーン伝動はウォームホイールウォーム伝動に対して、修理が便利で、修理コストが低く、弊社以外の人員も順調に修理することができる;
3、油圧システム(琴台式油源)
ゆあつのげんり
1、タンク内の油圧油はモータを通じて高圧歯車ポンプを駆動して油路に入り、単方向弁、10μ高圧フィルタ、差圧弁組、サーボ弁を流れて、シリンダに入る。コンピュータはサーボバルブに制御信号を送り、サーボバルブの開口と方向を制御することで、シリンダに入る流量を制御し、等速試験力、等速変位などの制御を実現する。
2、日本の原装輸入「NACHI」ブランドの高圧歯車ポンプを採用し、騒音が低く、圧力が安定している。
3、動力システムと操作台を一体化して設計し、操作しやすく、実験空間を節約する。
4、表面は射出成形処理され、外形は美しい。
ファスナーボルト引張試験機せいぎょシステム
1、STC 800全デジタル閉ループ制御システムは多くの先進的な特性と技術革新を持っており、主に以下に体現されている:
2、試験力、試料変形、ピストン変位と試験プロセスの4種類の閉ループ制御を実現した、
3、データ収集システムは4ウェイ高精度24ビットA/D変換通路から構成される。最高解像度は1/500000に達し、全行程は無段階である。
4、BB、AD、Xilinxなどのオリジナルブランド品集積装置を選択し、全デジタル化設計;
5、PCIバスの基準を満たし、マイコンは自動的に識別してインストールし、「プラグアンドプレイ」を実現する、
6、電子測定システムにはポテンショメータなどのアナログ素子がなく、互換性を保証し、メンテナンス交換を便利にする。
ソフトウェアの紹介
1、コンピュータ制御システムは、集積度が高く、性能が安定し、調整が便利であるなどの利点がある。実験データをリアルタイムに収集し、実験特性曲線に対してリアルタイム動態表示を実現することができ、試験データファイルはAccess常用データベースまたはSQLserve大型データベースの方式で保存することができ、顧客の資源共有とネットワーク管理、およびユーザーの再分析を容易に実現することができる。ユーザーがカスタマイズした各種word 2000レポートに対して、このソフトウェアは簡単にアクセスでき、異なるユーザーまたは同じユーザーが異なる時期に試験レポートに異なる必要があるという難題を解決した。このソフトウェアは、試験力、変位、時間の生データ、およびそれから派生した曲線を処理することができる。
2、保護機能:同機はソフトウェアと機械の2種類の制限保護方式を有し、最大負荷を超えて自動停止する割合は動的に設定することができる、過流、過圧、過負荷など多くの保護機能を備えている。
3、負荷通路に対して自動表示を実現でき、直感的で便利である。
4、ロット試験は曲線の階層表示を実現でき、曲線は自動的に追従する。
5、このソフトウェアはユーザーがカスタマイズした速度設定、速度のコンピュータ調整を実現することができる。また、高精度の速度標定を実現し、速度レンジと符号化を随時調整することができる。
6、監視試験過程:試験過程中の試験力、変位、変形、曲線などの多種のパラメータが現実的に表示できる場合。
7、ソフトウェア権限階層管理機能:ソフトウェアとデータの安全性を高めるために、このソフトウェアは異なるパスワード保護を設置することによって分権制限管理機能を実現することができる。
8、結果再現機能:試験操作が完了してディスクを保存した後、ユーザーの必要に応じて後で任意の時間に開いて試験データを再分析することができる。
9、ユーザーの必要に応じて力値〜時間、力値〜変位、変位〜時間、応力〜ひずみなどの曲線を選択して試験及びデータ表示、記憶、分析及び印刷を行うことができる。
10、曲線の点ごとのエルゴード機能:マウスを通じて曲線上で力と変形値をクリックして、各点の各種パラメータを求めることができる。
11、結果比較機能:複数の試験曲線を同時に観察することができ、そして複数の曲線の重畳、局所増幅によって分析すべきサンプル特性の対を実現することができる。
12、力インタフェース:力通路インタフェース及び試験ソフトウェアはユーザーの必要に応じて各種センサーを配備でき、標定、パラメータ修正及び正常試験を行うことができる。
13、データサンプリング周波数:ユーザーの試験要求に基づいて高速サンプリング周波数を選択することができる。
製造規格
製品製造検査はGB/T 8612『電気液サーボばんのうしけんき」、GB 2611「試験機共通技術要求」、JJG 139「引張力、圧力と万能試験機」などの基準。
基準を満たす
GB/T 228-2010「金属材料室温引張試験方法」、GB/T 7314「金属材料室温圧縮試験方法」、GB/T 232「金属材料曲げ試験方法」などの試験方法標準に適用する。