FFP 2 FFP 3 KN 94グレードメルトブローンスパンボンド不織布水刺エレクトレット装置製造メーカー

ネゴシエーション可能更新01/05

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概要

水刺エレクトレット装置の生産プロセスは以下の通りである：ステップ1：ポリプロピレン粒子を原料として選択し、ポリプロピレン粒子原料を押出機に輸送する

製品詳細

水刺エレクトレット装置の生産プロセスは以下の通りである：
ステップ1：原料としてポリプロピレン粒子を選択する
ポリプロピレン粒子原料を押出機に搬送し、押出機が押出した原料はダイジェットフィラメント板を介して吐出され、空圧機が発生した気流は原料の吐出方向と同じであり、エアヒータが空圧機が発生した気流を加熱し、受入ローラがダイジェットフィラメント板を吐出した原料を受入れ、受入ローラが受入れて不織布を形成する。
ステップ2：純水製造
水道水を水源とし、水源は砂利タンク濾過と活性炭タンク濾過を行い、濾過後の水源に逆浸透性剤と塩酸を添加し、水源に逆浸透膜二級濾過を行い、濾過後の水源にアルカリ性工業試薬を添加し、純水の製造を完成する。
ステップ3：エレクトレットプロセス
調製した純水を高圧ポンプで扇形ノズルに送り、扇形ノズルは溶融布を水刺透過する、純水と不織布との摩擦による電荷発生により、水刺エレクトレットが完成する。
ステップ4：乾燥プロセス
搬送機構を通じて水刺エレクトレット後の不織布を乾燥室内に搬送し、電気加熱熱風シャワー方式を用いて乾燥する、乾燥後は受入ロールにより受入する。
パラメータ:

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