DH 200−FM−軟化水処理装置

一、技術指パラメータ：大慶軟化水設備、大慶超純水設備

型（かた） 番号：DH500-FMS

出水量：毎時5トン

入口水圧：0.18〜0.6Mpa

源水硬度：<8mmol/L

出水硬度：≤0.03mmol/L

再生方式：順流/ぎゃくりゅう

制御方式：時間/トラフィック

動作電源：220V/50Hz

動作温度：1-55℃

操作方法：自動/手動

再生剤：NaCL の

交換剤：001*7強酸性イオン交換樹脂

二、動作原理 大慶軟化水設備、大慶超純水設備

軟水器は水の中のカルシウムマグネシウムイオンを除去することに特化しており、同時に水中の藻類、固体懸濁物を除去し、処理後の水を軟化させ、清らかにすることもできる。
硬度イオンを含む原水が軟水器内の樹脂層を通過すると、水中のカルシウム（カ2+）、マグネシウム（Mg2+）イオンが樹脂交換吸着され、同時に等価物質が放出されたナトリウム（Na2 +）イオン。軟水器内から流出する水は硬度イオンを取り除いた軟化水である。交換プロセスは次のとおりです。

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

すなわち水がナトリウムイオン交換器を通過した後、水中のカ+、Mg+置換ナ+。
ナトリウムイオン交換樹脂が失効した後、その交換能力を回復するために再生処理を行う。再生剤は安価で品が広い。の食塩溶液。再生過程の反応は以下の通りである：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

上記の処理を経て、再生過程は塩箱の中の食塩水で樹脂層を洗浄し、樹脂上の硬度イオンを再置換し、再生廃液がタンクの外に排出されるにつれて、樹脂はまた軟化交換の能力を回復し、具体的な仕事の流れは以下の通りである：
水が樹脂層を流れると、イオン交換樹脂はナトリウムイオンを放出し、機能基はカルシウムマグネシウムイオンと結合し、これにより水中のカルシウムマグネシウムイオン含有量が低下し、水の硬度が低下する。硬水は軟水になり、これは軟水設備の作業過程である。
樹脂上の大量の機能基がカルシウムマグネシウムイオンと結合すると、樹脂の軟化能力が低下し、塩化ナトリウム溶液を樹脂に流すことができる。この時、溶液中のナトリウムイオンの含有量が高く、機能基はカルシウムマグネシウムイオンを放出してナトリウムイオンと結合することができ、これにより樹脂は交換能力を回復し、この過程は“再生（さいせい）”。
実際の作業の必要性から、 軟化水設備の標準的なワークフローは主に仕事を含む(時には産水といい、以下同じ)、逆洗、塩吸引(再生（さいせい）)、正洗、塩箱注水の5つの過程：
逆洗：主に2つの作用があり、1つは樹脂層をゆるめ、塩液と樹脂層を十分に接触させ、置換反応をより徹底させること、2つは樹脂に遮られた懸濁物を洗い流すこと、この過程は一般的に必要である5-15分ぐらいです。
塩を吸う(再生（さいせい）)：塩水を樹脂タンクに注入する過程で、従来の設備は塩水ポンプを用いて塩水を注入し、全自動の設備は専用の内蔵インジェクタを用いて塩水を吸い込む(水に入るのに一定の圧力があれば 可（か）)。実際の作業過程において、塩水が樹脂にゆっくりと流れる再生効果は単純に塩水に樹脂を浸漬する効果より良いので、軟化水設備はすべて塩水が樹脂にゆっくりと流れる方法で再生し、この過 一般的な要件60分ほどで、実際の時間は塩の量の影響を受けます。
正洗：残った塩を徹底的に洗浄するためには、実際の作業に近い流速を採用し、原水で樹脂を洗浄しなければならない。この過程の最後の水は基準を達成した軟水でなければならない。一般的に、高速洗浄プロセスは5-15分です。

三、応用範囲：

シリーズ全自動軟水器：蒸気ボイラー、熱水ボイラー、交換器、蒸発凝縮器、エアコン、直燃機などのシステムの補給水の軟化に広く応用できる。ホテル、ホテル、オフィスビル、アパートなどの生活用水の処理や食品、飲料、酒造、洗濯、捺染、化学工業、医薬などの業界の軟化水処理にも使用できる。現在、各種蒸気ボイラー、熱水ボイラー、熱交換器、蒸気凝縮器、エアコン、直燃機などの設備とシステムの循環補給水に広く応用されている。また、生活水処理、食品、めっき、医薬、化学工業、捺染、紡績、電子などの工業水処理及び脱塩システムとしての前置処理としても使用される。

四、フローチャート：大慶軟化水設備、大慶超純水設備