常州科マイの3セット加熱システム架橋度試験器

一、常州科マイの3セット加熱システム架橋度試験器さようげんり

EVA系接着剤は、適用プロセスにおいて加熱接着硬化によりEVAの一部がゲルに架橋される。試料中の未架橋部分を溶媒キシレンで抽出し、架橋度の測定を行うことができた。

二、常州科マイの3セット加熱システム架橋度試験器技術仕様

型番：KM-EVA-JLD 2000 L

仕様：850 x 1800 x 2350 mm

電源：単相三線方式AC 220±10%、50±0.5 Hz、

設置電力：約4.5 KW。

三、常州科マイの3セット加熱システム架橋度試験器セクション構成

通気キャビネット：

三段式排風構造を採用し、効果的に有害ガスを排出する。

流線形ハンドル、ハンドルとガラスの間に空隙が残されている。テーブル上での空気の流れは回転しているため、面から効果的に吸気することが保証されている。

窓の落下防止ピンを設置し、万一ワイヤロープが外れて窓ガラスが意外に落下した場合、落下防止ピンがあれば受け止め、けが人を防ぐ。

ガラス窓は強化ガラスを採用しており、ガラスが意外にぶつかったり爆発したりしても、人を傷つけることはありません。

通風キャビネット上部には通風孔が設けられ、窓ガラスが閉じても空気に入り、より大きな負圧が発生しないようにしています。

機器：

大口丸底フラスコと栓。研磨口またはコルク栓で接続する。1 ~ 2個のサンプル測定を行うには500 mLが適当である、2 ~ 3匹のサンプル測定を行うには1000 mLが適当である、数匹行うが6匹を超えない場合は2000 mLのフラスコが適している。

ジャケットまたは恒温油槽を加熱するには、キシレンを加沸するのに十分な熱容量が必要であり、沸点は135 ~ 144°Cである。

還流凝縮管は、研磨口を持つか、コルク栓とフラスコで接続されており、凝縮管研磨口の寸法と丸底フラスコの研磨口の寸法は、長さが適切である。

フラスコと凝縮管を固定するためのホルダーとクリップ。

真空オーブンには、0.87 MPaの真空度を発生できる真空源が付属している。

120メッシュステンレスメッシュ

精度1/1000のパレット電子分析天秤。

乾燥器試薬：

キシレンA.R、純または化学純を分析する。

酸化防止剤

四、常州科マイの3セット加熱システム架橋度試験器原理の紹介：
架橋度試験器は主にキシレンによってサンプル中の未架橋EVAを抽出し、残りの未溶解物はすでに架橋されたEVAであり、サンプル総量がW 1で、未溶解物の重量がW 2であると仮定すると、EVAの架橋度はW 2/W 1*100%である。

1、優れた柔軟性、耐衝撃性、弾性、光学透明性、低温座屈性、粘着性、耐環境応力亀裂性、耐候性、耐薬品性、熱シール性を有する。
2、性能は主に分子量（溶融指数MIで表す）と酢酸ビニル（VAで表す）の含有量に依存する。MIが一定である場合、VAの弾性、柔軟性、接着性、相溶性と透明性が向上し、VAの含有量が低下すると、ポリエチレンの性能に近づく。VA含有量が一定である場合、MIが低下すると軟化点が低下し、加工性と表面光沢が改善するが、強度が低下し、分子量が増大し、耐衝撃性と応力クラック性を高めることができる。

3、異なる温度はEVAの接着度に大きな影響を与えるEVAの接着度は直接部品の性能と使用寿命に影響する。溶融状態では、EVAは結晶シリコン太陽電池シート、ガラス、TPTと結合し、その過程で物理的にも化学的にも結合する。変性されていないEVAは透明で、柔らかく、熱融着性があり、溶融温度が低く、溶融流動性が良い。しかし、その耐熱性は悪く、伸びやすくて低弾性で、凝集強度は低くて耐クリープ性は悪く、熱膨張冷却収縮を起こしやすくてウエハが割れて接着層を脱落させやすい。そのため、EVAに有機過酸化物架橋剤を添加し、EVAを一定の温度に加熱すると、架橋剤が分解してラジカルが発生し、EVA分子間の結合を誘発し、三次元網目構造を形成し、EVAゴム層の架橋硬化を招き、架橋度が60%以上になると大気の変化に耐え、熱膨張冷縮は発生しない。

五、構成リスト：

1、大口丸底フラスコ及び栓。研磨口またはコルク栓で接続する。1 ~ 2個のサンプル測定を行うには500 mLが適当である、2 ~ 3匹のサンプル測定を行うには1000 mLが適当である、数匹行うが6匹を超えない場合は2000 mLのフラスコが適している。
2、加熱ジャケットまたは恒温油槽。キシレン（沸点135〜144°C）を加沸するのに十分な熱容量が必要である。
3、還流凝縮管。研磨口を持つか、コルク栓とフラスコで接続し、凝縮管研磨口の寸法と丸底フラスコの研磨口の寸法*、長さは適切である。
4、スタンドとクリップ。フラスコと凝縮管を固定するために使用されます。
5、真空オーブン。0.87 MPaの真空度を発生できる真空源を付属する。
6、120メッシュステンレスメッシュ
7、精度が1/1000のパレット電子分析天秤。
8、乾燥器

六、テスト項目の要求：
1、架橋度試験システムの外観検査：EVA表面に折り目がなく、汚れがなく、平らで、半透明で、汚れがなく、エンボスがはっきりしている

2、精度0.01 mm厚さ測定器で測定し、幅方向に少なくとも5点測定し、平均値を取り、厚さは協定厚さに符合し、許容公差は±0.03 mmである

精度1 mmの鋼尺で測定し、幅は協定厚さに適合し、許容公差は±3.0 mm

3、光透過率検査

a、接着フィルムのサイズを50 mmX 50 MMとし、50 mmX 50 mmX 1 mmのガラススライドを用いて、ガラス/接着フィルム/ガラスを三層に積層

b、上記サンプルを積層機内に置き、100℃に加熱し、5分間真空引きし、その後0.5 Mpaを加圧し、5分間保持し、再び硬化箱に入れ、製品の要求温度と時間に応じて接着硬化を行い、その後取り出して室温まで冷却した

c、GB 2410の規定に従って検出する

4、架橋度検査

a、器具装置及び器具

容量は500 ml ~ 1000 ml、24'研削口丸底フラスコ、24′研削口付き還流凝縮管、配温度制御器の電気加熱ジャケット又は電気加熱油浴、真空オーブン0.125 mm（120メッシュ）のステンレス鋼スクリーンを用いて、80 mmX 40 mmを切り取り、40 mm正方形に二つ折りし、両側を6 mmに二つ折りして固定し、先端開口の袋を作製した

b、試薬

キシレンA.R級

c、試料調製

接着フィルムを1枚採取し、TPT/接着フィルム/ガラスを重ね合わせた後、通常の1回の硬化プロセスで硬化架橋（またはメーカープロセスの要求に応じて硬化架橋）し、架橋した接着フィルムを小さな破片にカットして使用する

d、検査手順

ステンレススクリーン袋を洗浄、乾燥し、W 1（0.01 gまで正確）と秤量して試料0.5 g±0.01 gを採取し、ステンレススクリーン袋に入れ、W 2（0.01 gまで正確）と秤量して袋の口を封じて試料パックを作製し、W 3（0.01 gまで正確）と秤量した試料パックを細い針金で還流凝縮管下のフラスコに懸垂し、フラスコ内にキシレン溶媒の1/2を加えて140℃前後に加熱し、溶媒が5 h ~ 6 h沸騰還流すると、還流速度は20滴/分~ 40滴/分の冷却を維持して試料パックを取り出し、溶液を懸垂除去した液滴を添加し、その後真空オーブン内に入れ、温度を140℃に制御し、真空度は0.08 Mpaで、3 h乾燥し、*溶媒を除去して試料パックを真空オーブンから取り出し、乾燥器に置いて20 min冷却した後、計量してW 4（正確には0.01 gまで）にした結果、計算：C=[1-（W 3-W 4）/（W 2-W 1）]x 100式中：C-接着度（%）W 1-空袋重量（g）W 2−試料入り袋重量（g）W 3−試料包重量（g）W 4−溶媒抽出及び乾燥後の試料包重量（g）
e、ガラス強度検査
1、試料として300 mmX 20 mmサイズのゴム膜を2枚採取し、それぞれTPT/ゴム膜/ゴム膜/ガラスで重ね合わせた
2、通常の一次硬化技術による硬化
3、GB/T 2790の規定に従って検査を行う
f、耐紫外光老化検査
ゴム膜を紫外線老化箱内に放置して100 h連続照射後、目視コントラスト
g、きんいつどけんしゅつ
同じサイズの10枚のゴムフィルムを秤量し、それから1枚のゴムフィルムの重量を比較して、zui大とzui小の間は1.5%を超えてはならない。

五、材料の紹介：
1、溶融指数：EVAの溶融速度に影響する
2、軟化点：EVAの軟化開始に影響する温度点
3、光透過性：異なるスペクトル分布に対して異なる透過率があり、ここでは主にAM 1.5のスペクトル分布条件における透過率を指す
4、密度：接着後の密度
5、比熱：接着後の比熱は、接着後のEVAが同じ熱を吸収した場合の温度上昇値の大きさを反映している。
6、熱伝導率：接着後の熱伝導率、接着後のEVAの熱伝導性能を反映する
7、ガラス化温度：EVAの低温耐性を反映する
8、破断張力強度：接着後のEVA破断張力強度は、EVA接着後の破断抵抗機械強度を反映している
9、破断延長率：接着後のEVA破断延長率は、EVA接着後の延長性能を反映している
10、張力係数：接着後のEVA張力係数は、EVA接着後の張力の大きさを反映している
11、吸水性：電池シートの密封性能に直接影響する
12、接着率：EVAの接着度は直接その耐水性に影響する
13、ガラス強度：EVAとガラスの接着強度を反映
14、耐紫外光老化：コンポーネントの屋外使用寿命に影響
15、耐熱老化：コンポーネントの屋外使用寿命に影響する
16、耐低温環境の老化：コンポーネントの屋外使用寿命に影響する

六、常州科マイの3セット加熱システム架橋度試験器アフターサービス

デバッグデバイスをオンサイトでインストールし、お客様のオペレータ使用者をトレーニングします。

ユーザーが製品のインストールと使用規則を遵守する条件下で、製品が出荷された日から12ヶ月以内に、製造品質の問題で正常に動作しない場合、当社は無償でユーザーのために修理する。

保証期間外の製品については、当社は長期的な技術サービスを提供しています。