NC制御四辺グルーブ成形機

数値制御四辺開先成形機は一度の材料投入で、プレート材料の四つの辺開先、下り坂口及び鈍辺加工を完成する設備である。プレート材料が対中輸送プラットフォームに揚重された後、数値制御システムは入力パラメータに基づいて、本体の各ミリングユニットはメスを入れ、ロックして、自動的にプレート材料を対中、位置決めし、そしてプレート材料を牽引してエンドヘッド本体に後方に輸送し、エンドヘッドの開先を加工する。端頭開先加工が完了した後、牽引板材料は前方直線ガイドレールに中間本体を通して輸送され、同時に2つの長辺上、下り坂口及び鈍い辺の加工を完成し、引き続き前方に先端開先本体に輸送され、他端頭開先を加工する。一次位置決め、四辺加工、四辺の垂直度、及び長さ精度を保証し、二つの対角線誤差2 mm（10 m長ワーク）

同型機の特徴：

加工効率が高い

1）プレート送り速度は最高8 m/minに達する

2）一度の材料投入で板材料の複数辺の上、下り坂口及び鈍辺の同期加工を完成することができる

加工精度が高い

1）加工プレート材料直線度≦0.5 mm/1000 mm

2）加工板材幅精度≦0.5 mm

3）開先表面粗さRa≦12.5 um

自動化の度合いが高い

プレート材料対中、位置決め、送り、開先角度調整、切削精度制御、本体ロック、放熱排屑、上材料排出などの機能はすべて自動化制御を実現する。

この機種は刃物皿を交換する必要がなく、I、V、K、Uなどの異なる開先形式の加工を実現することができる。縁取り機、縁取り機などの伝統的な設備の切削方式を変更し、大幅に効果を高めただけでなく、一次成形と金切り業界標準の粗さと直線度を得た。