建築材料の難燃性試験機

一、応用用途：

本基準は建築材料の難燃性の測定に適用する。

本基準は建築材料の難燃性試験の試料調製、試験操作、試験装置、試料燃焼後の残長の判定、判定条件及び試験報告書を規定している。

二、基準を満たす：

GB/T 8625-2005「建築材料難燃性試験方法」に適合する。

三、試験装置：

本方法の試験装置は主に燃焼炉と試験設備の2つの部分を含む。

1.垂直炉を燃やす。

燃焼竪炉は主に燃焼器、燃焼室、試料ホルダ、空気安定層及び煙道などの部分から構成される。

その外形寸法は1020 mmX 1020 mmX 3930 mmである。

1.1燃焼室。

燃焼室は炉壁と炉扉から構成され、その内空間寸法は80 mmX 800 mmX 2000 mmである。

炉壁は保温サンドイッチ構造であり、その構造形式は下図2の通りである。

炉門は上と下の2つの門に分かれ、それぞれヒンジで炉体と接続され、その構造は炉壁と似ている。

2つのドアはハンドルホイールと固定スクリューを介して炉体と閉じている。

上炉ドアと燃焼室後壁には観察窓が設けられている。

1.2バーナー。

燃焼器は燃焼室の中心に水平に配置され、炉底から1000 mm離れている。

1.3試験片ホルダー。

試験片ホルダは高さ1000 mmの長方形フレームであり、フレームの4つの側面に試験片の取り付け距離を調節するスクリューが設けられ、フレームは角鋼で作られている。

1.4空気安定流層。

空気安定流層は一角鋼製のブロックであり、燃焼器の下に設置され、ブロックの底には鋼線網が敷設され、その上には多層ガラス繊維フェルトが敷設されている。

1.5煙道。

燃焼竪炉の煙道は方形の通路で、その断面積は500 mmX 500で、炉の頂部に位置し、下部は燃焼室と通じ、上部は外部煙突と接している。

1.6給気。

燃焼室内に均一な気流を形成するために、炉体下部にΦ200 mm配管を通して一定の速度及び温度で空気を入力する。

2.デバイスをテストします。

垂直燃焼炉の試験設備には、流量計、熱電対、温度記録計、温度表示計器及び炉内圧力試験計器などが含まれる。

2.1流量計。

メタンガスと圧縮空気流量の測定には、精度2.5級、レンジ範囲（0.25 ~ 2.5）m³/hの流量計を用いた。

2.2熱電対。

煙道ガス温度と炉壁湿度の測定はいずれも精度II級を採用し、糸径は0.5 mm、外径は3 mm以下のニッケルクロム−ニッケルシリコン凱装燃電対を採用した。取り付け部は上図2を参照してください。

2.3温度記録計及び表示計器。

温度測定はマイコン表示と記録を用い、その試験精度は1℃であった。

熱電対と組み合わせた精度0.5段の連続記録可能な電子電位差計やその他の適切な連続記録可能計器を採用することもできる。

3.炉内圧力。

炉底から2700 mmの煙道部、煙道壁から100 mmのところにT型炉圧試験管、T型管内径10 mm、ヘッド幅100 mmを設置し、1台の精度0.5級の差圧トランスミッタを通じてマイコンまたは他の記録計と接続し、連続監視を行った。

4.燃焼炉における各コンポーネントの校正試験。

4.1熱荷重の均一性試験。

試験時の試験片の熱荷重に耐える均一性を確保するために、1000 mmX 3 mmのステンレス板4枚を試験片棚に置き、各ステンレス板の底部から200 mm離れた中心線に、1本のニッケルクロム−ニッケルシリコン熱電対を強固に設置し、5章に規定された操作手順に従って試験を行った。

試験を10 min行った後、上記ステンレス鋼板上の4本の熱電対から測定した温度の平均値は540℃±15℃を満たすべきである。

そうでなければ、装置は調整を行うべきで、この試験は3ヶ月ごとに行わなければならない。

4.2空気の均一性試験。

燃焼縦炉下の炉扉が閉じられた給気条件下で、空気安定流層のワイヤ網上に5点を取り、網から50 mm離れたところで、測定誤差が10%以下の熱球式微風速計または他の同じ精度の風速計を用いて、各点の風速を測定した。

5つの速度測定点で測定した風速の平均値はガス流量に換算し、垂直炉で規定された（10±1）㎡minのガス供給量を満たすべきであり、この試験は半年に1回行わなければならない。

4.3排ガス温度熱電対の検査。

煙ガス温度測定の正確性を確保するために、毎月少なくとも1回煙ガス温度熱電対の検査を行い、煙垢が除去され、熱電対が変位または変形した場合は所定の位置に補正すべきである。