バイオマス熱分解炉

設計目的は後続設備に材料を送り、材料の輸送過程で生活ゴミ中の大型干渉物を選出し、干渉物が後続処理工程の処理効果に影響を与えることを回避することであり、現在、この一部の設備の選択は依然としてプレートフィーダまたはステップフィーダであり、今回の設計はチェーンプレート式生地フィーダ一体機を選択した。

伝統的なゴミ焼却における直接燃焼の方式はダイオキシンを極めて発生しやすく、ダイオキシン形成には4つの基本条件が必要である：塩素、酸素、比較的低い温度と触媒、ダイオキシン形成の2つの条件：炉内低温発生と炉外煙ガス合成発生、ゴミ中のプラスチックなどの塩素元素は温度250-350℃でダイオキシンを発生しやすく、酸素濃度の増加に伴い上昇し、煙ガス飛灰中の有機または無機塩素ガスと触媒（銅、鉄などの酸化物）がダイオキシンを触媒合成する。そのため、「生活ごみ焼却汚染制御基準GB 18485-2014」の基準は炉温が≧850℃であることを要求し、そして煙ガス温度が急激に温度を下げ、ごみ中の銅、鉄などの酸化物を減らすことを要求した。

伝統的なごみ焼却直接酸素富化焼却式、すなわちごみ投入炉内の1000℃前後で階層を問わず酸素富化によって激しく焼却され、ダイオキシンは高温で分解されるが、排ガス排出過程において、HCLとCuCL 2元素の触媒作用の下でもダイオキシンが再生成される。また、煙やほこりが直接環境に排出され、環境を汚染し、集団事件を引き起こすことも多い。

都市部の団地、居住地の生活ゴミ中の温貧酸素熱分解装置は直接焼却方式とは反対に、無酸素または極少酸素の方式で熱分解を行い、無明火で燃焼し、低温貧酸素条件下ではダイオキシンを合成できない（ダイオキシンを除去する合成条件）、しかも低温貧酸素条件下でゴミ中の銅、アルミニウム、鉄金属などは酸化されにくく、ダイオキシンを発生しにくい触媒である。

都市部の団地、居住地の生活ゴミの中の温貧酸素熱分解は酸素を遮断するか酸素を少ない熱力条件下で、ゴミから可燃ガスと炭を生産し、粉塵と有害ガスの排出がない。