BL-900シリーズ食品級シルク印刷インキ一.インク特性:低臭気、高光沢、色鮮やか、カバー力が強く、アルコール耐性、ガソリン耐性、腐食耐性、良好なシルク転写汎用性二.インキ成分:輸入FDA食品級樹脂及び環境保護溶媒を精製して3.適用材料:主に処理されたPPの多くは無処理であり、PE材料(弁当箱、コップ、哺乳瓶など)の金属は自ら乾燥し、耐候性が良く、耐水煮、耐アルコール二成分は電気めっき、PBT表面に用いることができる。
一.インキ特性:
低臭気、高光沢、色鮮やか、カバー力が強く、アルコール耐性、ガソリン耐性、腐食耐性、良好なシルク転写汎用性
二.インク成分:
輸入FDA食品級樹脂及び環境保護溶剤を精製したもの
三.適用材料:
主に処理されたPPの多くは無処理であり、PE材料(弁当箱、コップ、哺乳瓶など)の金属は自ら乾燥し、耐候性がよく、耐水煮、耐アルコール二成分は電気めっき、PBT表面に用いることができる。
四.環境基準:
ROHS、Phtlalates(フタル酸塩)、REACH ,FDA
五.技術パラメータ:
1.粘度:8000-1200 CPS、
2.細さ:3 UM↓、光沢:60°↑、
3.乾燥条件:65℃-70℃、25 min自己乾燥24時間、
4.鉛筆硬度:2 H↑、
5.水煮試験:耐水10時間煮ても脱色せず、油が落ちず、水煮後百格試験OK。
6.耐塩性:24 H、
7.アルコール耐性:99%エタノール1000 gの力が往復100回を超える、
8.耐摩耗:1000 gの力が往復100回を超える、
9.ネット通過性能:77 T-145 Tネット糸(金、銀粉調合色を除く)、
六.希釈剤の選択:
希釈剤:BL-03、(硬化剤と組み合わせて使用して、耐化性を高めることができ、例えば油脂、洗浄剤など、添加割合は10%〜15%である。
七.使用方法:
1.使用前にインクと硬化剤を均一に攪拌し、使用後直ちに閉鎖する(硬化剤は製品素材の状況に応じて、添加するかどうかを決定する)
2.必要に応じて15%〜20%の希釈剤を添加して希釈することができる、
3.施工部品は施工前に表面油汚れ及び汚物を除去していない。
4.カラーリングが必要な場合は、前の色表が乾いているか、固く乾いてからカラーリングを行うこと。
5.テストを行う際には、まずインク層を完全に硬化させなければならない。
6.許可を得ずに、本インクを他のインクと混用及び配色してはならない。
7.硬化剤を添加したインクは硬化しないように6時間以内に使用しなければならない。
8.印刷しない場合は、ネットワークボードをすぐに洗浄してください。
八.応急処置:
1.目に水がかかったらすぐに清水で洗い、重症者は診察を受ける。
2.消火救急措置:乾燥粉末、泡消火器または砂で消火する。