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QS-2881無洗浄はんだペースト
概要
QS−2881は、現在のSMT生産のために設計された洗浄フリーはんだペーストである。これは、はんだ付け後に非常に少ない固体残留物を持つように、人工ロジンを使用している。QS-2881錫ペーストは低イオン性ハロゲンの活性化剤システムを採用しており、この錫ペーストは無洗浄助フラックスと半田粒子の均一な混合体であり、この助フラックスにも高沸点溶媒、防食エッチング剤、揺動添加剤などの添加剤が含まれており、これらの成分はQS-2881をSMT生産の理想的な特性に合致させている。
使用
QS-2881錫ペーストは針筒注射、スクリーン印刷法、銅板印刷法を採用することができる。以下は、種々の方法で通常用いられる錫ペーストの金属含有量及び粘度範囲である。
錫ペースト塗布方法フラックス含有量(Wt%)粘度範囲(Kcps)
注射法13-14 300-500
スクリーン印刷法11-13 500-780
銅板印刷法9-11 780-1400
SMT製造プロセスでは、亜鉛スズ点の電気的特性と金属的性質のニーズに応じて異なる比率の合金を選択することができますが、各合金の融点台図。
合金含有量融点(℃)
Sn63-Pb37 183
Ag2-Sn62-Pb36 177-189
Bi14-Sn43-Pb43 143-163
異なるSMT生産に最適な半田合金と粒子サイズを選択することができ、異なる合金の融点は下表の通りであり、現在、汎用の−325/+500目的合金を採用している。
QS-2881錫ペーストは、酸素相法、熱板法、赤外線法、熱空気法、赤外線/熱空気法などのほぼ任意の溶接設備で溶接することができるが、後の3つの方法で溶接することが好ましい。以下は、Sn 63-Pb 37またはAg 2-Sn 62-Pb 36スズの赤外線/熱風に対するリフロー加熱曲線を推奨する
プロセス要素
QS-2881錫ペーストは非親水性で、湿度に敏感ではなく、比較的高い湿度(相対湿度80%RH)及び室温で動作することができる。次は、推奨されるプロセス要素のいくつかです。
A、錫膏の温度戻し-錫膏は通常冷蔵で貯蔵され、使用前に錫膏の温度を室温に戻さなければならない(時間は約3~6時間)
B、印刷速度:15~60 mm/秒
C、ドクターブレード硬度-80-90 Durometer
D、印刷方式―スクリーン接触印刷
E、部品の取付け-6~10時間以内
F、動作環境:理想的な環境は温度が20℃~25℃、相対湿度が75%RH未満
G、はんだ戻し温度曲線
ゾーン温度範囲の温度上昇速度時間
予熱室温-100℃0.9-2.5℃/s 30-80秒
浸漬101-180℃0.4-0.7℃/s 2-3分間
リフロー180-230℃0.75-1.2℃/s 50-80秒
ちょぞう
錫ペーストは冷蔵状態で貯蔵寿命を延長するために貯蔵しなければならない。4〜10℃の環境下に貯蔵された新鮮な(使用されていない)錫ペーストは、少なくとも6ヶ月の貯蔵期間があるはずである。