630 A密集密閉バスバー溝

630 A密集密閉バスバー溝このタイプのバスバー溝は三相四線または三相五線の2種類の型式に分かれており、設置が迅速で、使用が便利で、安全で信頼性が高いなどの特徴があり、自動車製造現場、大型デパート、展示館、体育館、空港および高層ビルなどの場所の電力供給使用に適している。

交流システムにおけるバスバースロットの良好な応用状況を分析した後、オペレータは直流電源システムにおける電気エネルギーの伝送媒体として密集した絶縁バスバーを選択し、より信頼性が高く、より安全に負荷側への電気エネルギーを保証することができる。

閉鎖母線は工場によってセットで生産され、保証された品質、小さな操作とメンテナンス作業量、および煩雑な建築設備を備えている。また、密集絶縁母線槽ケーシングは多点接地を採用しているため、ケーシングは基本的に等電位接続中心型にあり、構造を大幅に簡略化し、人身感電の危険性を高めている。

630 A密集密閉バスバー溝複数の保護構造を用いて導電性列を包み、例えば：導電性列の上下アームに絶縁膜を包み、導電性列の全体的な絶縁性を保証し、また接続側封板と接続蓋板の間に更にシール条を設け、シール条を通じて両者が一体に組み立てられるシール性を増加する。同時に、上下カバー板と側板は無磁性合金材料で作られ、導電性排出物の作業中に発生する電磁波放射を大幅に減少させた：両導電性排出物の間に放熱器も増設され、導電性排出物の表面にはいくつかの拍子の放熱フィンも設置され、導電性排出物の放熱効率を高める。

カバー電流規格の平方ミリ当たりの電流密度は試験電流規格の電流密度と同等であれば、カバー電流規格の温度上昇報告を検査する必要がない、被覆電流規格の電流密度が試験電流より大きい場合は、電流規格ごとの温度上昇報告（外形構造写真、導体規格、温度上昇及び試験電流などの内容を含む）を検査しなければならない。回路抵抗テスターを用いて母線槽の導体規格と抵抗率を測定し、母線槽の両端の頭を挟んで外の銅列の抵抗を測定し、導体の長さ、幅、厚さを測定すれば、抵抗率を算出することができ、この検出方法は銅被覆アルミニウム、両端の頭溶接銅中間アルミニウム列、両端の大中間小及び導体材質などの鑑別を制御する必要を満たすことができる。GB 5585-2005規格では、銅排出導電率≧97%、抵抗率≦0.01777Ω・mm 2/m、アルミニウム排出導電率≧59%、抵抗率≦0.029Ω・mm 2/mと規定されている。

特徴：

1、バスバー溝はドッキング式の取り付け方式を採用し、バスバー溝は取り付け過程で非常に便利で、柔軟で、取り付け時間を大幅に節約した。

2、バスバー溝は分離空気絶縁式を採用し、バスバー溝の放熱性を改善し、インピーダンスを低減した、内部絶縁部材は高強度のエポキシ樹脂を採用し、バスバー溝の凍結防止と熱安定能力を高めた。

3、すべての電流レベルのバスバー溝は統一的なカバープレートを採用し、標準化の程度が高く、交換能力が強く、可変容量インタフェースが便利である。

4、バスバー溝は挿着箱を通じて分流し、ケーブルの皮むき、接続の安全性の悩みを避けることができる。製品、機器を交換し、バスバーを再組み合わせて設置すると、バスバーソケットの分岐は常に必要な位置に達することができます。

セグメントテスト絶縁、バスバースロットは接続中にフロア数またはバスバースロットセグメント数に応じて、一定の長さに接続するたびにテストすることができます。そして記録をしっかりと行い、いつでも継手の絶縁状況を制御し、バスバー溝の設置が終わった後のシステムテストまでセグメントテストを続けた。試運転：土建及び装飾工事及びその他の工事はすべて完成し、きれいに整理し、挿着式母線槽との接続設備及び接続線の設置が完了した。閉鎖式母線槽を整理し、清掃し、コネクタの接続が緊密で、閉鎖式母線槽の見積もり、相順が正しく、外殻の接地（PE）または接地（PEN）が良好で、絶縁揺動測定と交流周波数耐圧試験が合格してこそ、通電でき、低圧母線槽の交流耐圧試験電圧は1 KVで、絶縁抵抗値が10 MΩより大きい場合、2500 Vメガオーム揺動測定の代替を採用でき、試験持続時間は1 min、閃絡現象はない。

表面保護技術には多様な方法がある：1.コーティング保護方式だけで金属、有機物、無機物の3種類がある。金属の深層部は電気めっき、粉めっき、熱浸漬、溶射、金属クラッドなどを採用することができる、一般的な亜鉛金属の他にも、亜鉛合金やアルミニウムなどの様々な組み合わせがある。・有機物コーティングのようなものである。塗料だけで複数の樹脂を選択できるなど。だから表面防護技術を静止不変と見なすことはできない、例えば技術経済性の面で、絶えず進歩を求めるべきである。過酷な腐食環境で耐久性が要求される工程の条化に対して、より必要とされる表面防護処理方式を探ることが望ましい。

（1）シングルボルトクランプ端子

母線溝の設計は先進的なシングルボルトクランプ端子を採用し、母線溝ユニットのために部品を接続し、その特殊な構造のため、取り付け時の誤った操作を防止することができ、同時にボルトを1つ締め付けるだけで、2つの母線溝ユニットを確実に、迅速に接続することができる。

（2）高保護レベルジャック

バスバー溝は挿通孔に安全防護遮蔽板を設計し、防護遮蔽板が開いた時にのみ挿通箱を挿入することができ、挿通孔は普段使わない時に防護板を引き閉めて鉛を加えることができる，ソケット部へのほこりや異物の侵入を防止し、バスバー溝の保護性能を高め、誤操作を防止し、バスバーの安全性を大幅に向上させた。

（3）ハウジング（保護ハウジング）レベル回数

バスバータンクは5つの電流レベルを設計し、3段のケースのみを採用している。これにより、システムが隣接レベルで容量を変換する場合、バスバー溝は400 Aが630 Aになった場合と同様にハウジングを交換する必要がなくなります。そのため、インストールが大幅に便利になりました。

（4）伝送電力が大きい

母線槽は分離空気絶縁式に設計され、母線槽の放熱性を改善し、インピーダンスを低下させ、母線槽の経済送電を達成した。