正しく使用する
熱電対正確に温度の数値を得ることができ、製品の合格を保証するだけでなく、熱電対の材料消費を節約することができ、資金を節約するだけでなく、製品の品質を保証することもできる。取り付けが正しくなく、熱伝導率と時間遅れなどの誤差があり、それらは熱電対の使用中の主要な誤差である。
1、取り付け不適切導入の誤差
例えば、熱電対の取り付け位置及び挿入深さは炉床の真の温度を反映できないなど、言い換えれば、熱電対はドアと加熱に近すぎてはならず、挿入の深さは少なくとも保護管の直径の8〜10倍でなければならない。熱電対の保護スリーブと壁との間の間隔に断熱物質が充填されていないため、熱電対保護管と炉壁孔との間の隙間に耐火泥や石綿ロープなどの断熱物質が詰まり、冷熱空気の対流が測温の正確性に影響しないようにする。熱電対冷端は炉体に近づきすぎて温度が100℃を超える、熱電対の取り付けはできるだけ強磁場と強電場を避けなければならないので、熱電対と動力ケーブルの線を同じ導管内に取り付けて干渉による誤差を招かないようにしてはならない。熱電対は被測定媒体の流れの少ない領域に取り付けることができず、熱電対を用いて管内ガス温度を測定する際には、熱電対を流速方向に逆向きに取り付け、かつガスと十分に接触させなければならない。
2、絶縁劣化による誤差
例えば、熱電対が絶縁された場合、保護管とリード板の汚れや塩滓が多すぎると、熱電対極間と炉壁間の絶縁不良が発生し、高温ではさらに深刻になり、これは熱電位の損失を引き起こすだけでなく、妨害を導入することもあり、これによる誤差は百度に達することがある。
3、熱不活性導入の誤差
熱電対の熱不活性により計器の指示値が測定温度の変化に遅れているため、高速測定を行う際にこの影響は特に顕著である。そのため、できるだけ熱電極が細く、保護管の直径が小さい熱電対を採用しなければならない。温度測定環境が許可されている場合は、保護チューブを取り外すこともできます。測定遅れがあるため、熱電対で検出される温度変動の振幅は炉温変動の振幅より小さい。測定ヒステリシスが大きいほど、熱電対変動の振幅は小さくなり、実際の炉温との差も大きくなる。時定数の大きい熱電対を用いて温度を測定したり、温度を制御したりすると、計器が示す温度は変動が小さいが、実際の炉温の変動は大きい可能性がある。温度を正確に測定するためには、時定数の小さい熱電対を選択しなければならない。時定数は伝熱係数に反比例し、熱電対熱端の直径、材料の密度及び比熱に比例し、時定数を減少させるには、伝熱係数を増加させる以外に、有効な方法はできるだけ熱端の寸法を減少させることである。使用中、通常は熱伝導性の良い材料、管壁が薄く、内径が小さい保護スリーブを使用しています。比較的精密な温度測定では、保護スリーブのない裸糸熱電対を使用しているが、熱電対は損傷しやすいので、速やかに補正し、交換しなければならない。
4、熱抵抗誤差
高温の場合、保護管に石炭灰が積まれ、ほこりが付着すると、熱抵抗が増加し、熱の伝導が阻害され、この時の温度表示値は測定温度の真の値より低い。そのため、誤差を小さくするために、熱電対保護管の外部の清掃を維持しなければならない。