10,09,2026 11観点
圧力計は工業過程の制御と技術測定過程に広く応用され、ボイラー、圧力容器、圧力管路などの特殊設備の中で、*の安全付属品である。各業界で多く使用されており、圧力計の検定量は非常に多い。以下に自分の仕事の実際と結びつけて、圧力計の検定、よくある故障の修理、メンテナンスなどの問題について検討する。
日常のメンテナンス
小さな圧力計は目立たないように見えますが、日常的に使用してメンテナンスを怠ると、1年でも少なからぬ出費になります。特に大手企業の中には、圧力計の使用量が非常に多いものもあります。そのため、企業は状況に応じて適切な圧力計を選択し、生産された製品に腐食性があれば、耐食性の圧力計を選択し、作業環境の振動が大きい場合は、耐震型の圧力計を選択しなければならない。購入する時は正規のメーカーを選び、圧力計のタイプ、測定範囲、精度等級、取り付け方式などに注意しなければならない。
日常のメンテナンスは以下の点をやり遂げなければならない：1つは、文字盤ガラスは明るくはっきりしていなければならず、指示された圧力値を正しく表示することができ、文字盤ガラスは破損しているか、ぼんやりしているか、修理検定を外してから使用するべきで、私たちは日常検定の中でよく企業が検査した圧力表の文字盤がぼんやりしていて、油まみれになっていることに遭遇し、この時私たち検定員はすべてきれいに拭いてから検定第二に、企業自身は常に圧力計の針の回転と変動が正常かどうかを検査し、接続管のコックが全開状態にあるかどうかを検査しなければならない。第三に、圧力計の接続管は定期的に洗浄し、詰まらないようにしなければならない。四、定期的に検定するには、使用中の圧力計は半年ごとに検定を行い、頻繁に使用する場合は企業と計量部門が協議して合理的に検定周期を確定する。検定に合格してからインストールして使用することができます。期限が切れたらすぐに使用を中止してください。
動作原理
圧力計は圧力の大きさを測定する計器であり、主に液体、気体と蒸気の圧力の測定に用いられる。その動作原理は、バネ管などの弾性感受性要素を利用して圧力と真空作用の下で弾性変形を発生させ、その形状変数の大きさは作用する圧力と一定の線形関係をなし、伝動機構を通じて増幅し、指針によって測定された圧力をダイヤル上で指示する。
検定ステップ
圧力計は設置して使用する前に、国が認可した計量部門が圧力計を検定し、検定合格証明書を発行してこそ、設置して使用することができる。主な検定手順は次のとおりです。
1.外観検査
計量検定者はJJG 52-2013規程の要求に基づいて検定を行うべきである。まず外観検査を行い、圧力計の外形、標識、示度部分、測定上*値数字、分度値などの内容を目力で観測する。ゼロビットを観測する際には、検定規程の要求に合致するかどうかを見て、検定記録に検査結果を記録するために、止めピンを持つものとないものを区別することに注意してください。被検表のレンジに基づいて同量程標準表とそのレンジより大きい検査器を選択します。規程の要求に基づいて、選択標準表の許容誤差値は被検圧力表の許容誤差値の1/4以下でなければならない。これにより、被検表の実際の値を正確に反映することができます。
2.標準テーブルの選択
私たちが日常検定で選んだ標準表はばね管式精密圧力計と真空計であり、補助設備は圧力検査器と真空検査器である。標準表と被検表を検査器に取り付け、被検表が酸素、アセチレンなどの油禁表であれば、油水分離器に接続された油禁継手に取り付け、検査器を検査し、調整し、油路中の空気を排除し、各部位の作用を良好にしなければならない。
3.環境条件
温度、湿度計を観察し、温度、湿度が規程の要求に達しているかどうかを見て、検定規程の要求である環境温度（20±5）℃、相対湿度≦85%に従う。そうでなければ、エアコンを利用して要求に合致させ、定温2時間放置した後、検定を行うべきである。温湿度実測値は元の記録に記入しなければならない。
4.示度誤差検定
圧力表示値検定は、数字が表示されたインデックスラインで順次（昇圧または降圧）行われる。検定時には0点から均一に緩やかに昇圧し、標準テーブルポインタが対応するインデックス線を指している場合には、被検表示値を読み取る。次に被検表ハウジングをタップし、再び数字を読み、タップ後の表示値とタップ変位（タップ前後の表示値の差）を記録する。表示値が測定上限に達したら、被検表給圧弁を閉じ、圧力源（または真空源）を切断し、3分間耐圧した後、順次点ごとに降圧検定をゼロ位まで行った。バックホール誤差、タップ変位はいずれも検定規程の規定に適合しなければならない。
被検表が圧力真空表であれば真空部分を検定し、被検表が特殊圧力表であれば、異なる状況に対して付加検定を行う。しかし、検定規程の要求を実行し、関連状況を記録しなければならない。
5.示度誤差の示度
規程の要求に応じて、圧力計の表示値はスケーリング値の1/5で評価して読むべきで、標準表は対線読数を採用して、検査表は推定読数を採用している。2つの読取方法の比較について、線読取の精度は推定読取の精度より高い。一方、標準テーブルポインタの末端幅、目盛間隔、および文字盤上のミラー背景などは、被検テーブルに比べて正確な推定読み取りに有利であり、通常はインデックス値の1/10まで読むことができる。各検定結果はすべて元の記録に記入し、検定データに対して計算と処理を行い、データの正確で信頼性を確保する。
6.検定結果の処理
検定合格の圧力計は、検査器から取り外し、計量検定機構の鉛シールを打ち、計量合格ラベルを貼り付け、zui後に計量検定証明書を発行する。検定不合格の圧力計は、不合格項目に対して繰り返しの調整、修理、検定を行い、検定後に上記検定プログラムを再実行しなければならない。損傷が深刻で、確かに修復できない場合は、検定結果通知書を発行し、不合格項目と内容を明記しなければならない。
一般的な故障と修理方法
1.ポインタはゼロビットに戻りません。（1）針を曲げたり緩めたりして、ピンセットで矯正して、検査後にたたくことができる。（2）ワイヤモーメントが不足しているため、センターギヤとセクタギヤの噛み合いを外し、中心ギヤ軸を反時計回りに旋回してワイヤ反モーメントを増大させることができる。
2.圧力計の針には鼓動や動きがない現象がある。（1）針は表面ガラスやダイヤルに接触して擦れている。この時、針を矯正したり、ガラスの下のワッシャを厚くしたり、針軸の穴を大きくしたりすることができます。（2）中心歯車軸が曲がっており、軸径が同心ではなく、一致していないので、歯車を外して木ハンマーでノック直を矯正したり、平口鉗子で矯正したりすることができる。（3）両歯車の噛み合いに汚物があり、両歯車を取り外して清掃することができる。
3.あるチェックポイントの一時的認可。検定規程の要求に従って、圧力計の表示値検定は数字の表示された尺度線に従って行わなければならない。だから、どの目盛で超差を見つけたら、どの目盛に止まるのか。この目盛点における各部品の嵌合状況を検査し、伝動軸孔が抵抗されているかどうかを検査する、リンクが柔軟であるか、歯のかみ合い点に損傷、異物などがないか排除する。ある点に正誤差がある場合、歯の噛み合い点に汚物、バリがあることが多い、負の誤差が発生した場合、歯の形が欠けたり傷があったりすることが多いので、補修したり交換したりしなければならない。
4.表示値が安定せず、圧力が明らかに低下した。この場合はまず、圧力計と圧力計検査器の接続先に油が漏れていないかを検査する。油漏れがなければ、検査器は完全であり、スプリングチューブ内部の漏れを説明するため、スケールプレートを取り外してさらに検査するべきである。（1）シャーシ自体に砂目があり、長期使用後に徐々に漏れが発生する。同じ規格のシャーシを交換する必要があり、低圧力を測定することで溶接を補うことができる。（2）長期にわたりパルス圧力作用を受け、ばね管に疲労が生じたり、両端シール部に漏れがあったりする。両端のシール部を溶接したり締め直したりすることができ、破裂すると圧力計を廃棄することができます。
5.圧力表示値の誤差が不均一である。（1）ばね管の変形が故障し、変位と圧力は比例関係がなく、ばね管を交換する必要がある。（2）ばね管自由端と扇形歯車、ホイールロッドの伝動比の調整が不適切で、再検査調整が必要である。（3）歯車クランプと底板の結合位置が間違っている。結合ねじを緩めてクランププレートを反時計回りに回してください。
6.圧力計の針は回転しない。加圧力が圧力計測定上限目盛値に達すると、圧力計の針はまだ動かないか、ほとんど動かない。圧力がばね管に伝わっていないことを示している。この場合は、まず圧力計検査器に接続されたガスケットが継手の通路を塞いでいるかどうかを確認しなければならない。接続先に問題がなければ、圧力計の内部が詰まっていることを証明し、分解して洗浄し、検定を行う必要があります。
