通常のフランジの長所と短所

よくあるいくつかのフランジの長所と短所

1、プレート溶接フランジ：

利点：

取材が便利で、製造が簡単で、コストが低く、広く使用されています。

短所：

剛性が劣るため、需給、可燃性、爆発性、高い真空度要求のある化学工業技術配管システムと高度、極度の危害がある場合に使用してはならない。

シール面の型式には平面と突面がある。

2、ネック付き平溶接フランジ：

ネック付き平溶接フランジは国標準フランジ標準システムに属し、国標準フランジ（GBフランジとも呼ばれる）の表現形式の一つであり、設備や配管でよく使われるフランジの一つである。

利点：

現場設置が便利で、溶接ビードの打揉み傷の工程を省略することができる。

短所：

ネック付き平溶接フランジのネック部の高さが低く、フランジの剛性、支持能力が向上した。溶接フランジに比べて、溶接作業量が大きく、溶接棒の消耗量が高く、高温高圧及び反復曲げと温度変動に耐えられない。

3、ネック付き溶接フランジ：

ネック付き溶接フランジのシール面の形態は、

突面（RF）、凹面（FM）、凸面（M）、ほぞ面（T）、溝面（G）、全平面（FF）。

利点：

接続は変形しにくく、密封効果がよく、広く応用されており、温度や圧力が大幅に変動する配管や高温、高圧、低温の配管に適しており、高価な媒体、燃えやすい爆発しやすい媒体、有毒ガスを輸送する配管にも使用されている。

短所：

ネック付き溶接フランジは体積が大きく、重量が重く、価格が高く、取り付け位置決めが困難なため、輸送中に衝突しやすい。