高粘度の液体用遠心ポンプや汚染ポンプでは運転状況の要求を満たすことができず、この2種類のポンプを使用した結果、ポンプモータの回転速度が遅くなり、モータが熱くなって液体が出ない時間が長くなり、モータが焼損した。

単軸ポンプは蛇ポンプ、モイノポンプとも呼ばれる。このポンプは以前から非常に広く使用されてきた高粘度ポンプである。その回転子は1本の金属材質の1頭の雄ネジ（軸線に垂直な断面で円形）であり、固定子はゴム材質の特殊な2陰螺旋（軸線に垂直な断面に穴の形状は滑走路形）回転子が固定子を転動する際に形成されたシール線が徐々に出口端に移動し、液体を軸線に沿って供給口から排出口に移動させる。このポンプの利点は輸送が安定し、脈動が小さく、材料に攪拌作用がなく、固体粒子にも敏感ではないことにある。しかし摩擦抵抗が大きいため、そのエネルギー消費量は他の形式のロータポンプより明らかに高かった。ギアポンプと比較すると、同等の流量、圧力などの指標の下で、電力配置は基本的に3：1である。固定子の材質などの要素を加えると、固定子は摩耗が速く、常に交換する必要があり、また*は高温の場合には適用できない。

2軸ポンプはケムビスポンプ（Qu/rnby）とも呼ばれる。このスクリューポンプの作動ロータは同じ大きさの2本のスクリュー軸であり、一方の軸の左ネジと他方の軸の右ネジとが噛合する.同期歯車の作用により、2軸は互いに接触しないが、0を保持する.05〜0.15 mm程度の隙間を形成することにより、個別のシールキャビティを形成する。スクリューの回転に伴い、密封チャンバ内の液体は、すなわち供給口から排出口に運ばれる。二軸スクリューポンプは単軸スクリューポンプとカムポンプのいくつかの利点を兼ね備えており、また近年、二軸スクリューポンプは軸方向力を相殺するために同じスクリュー軸に同時に左右のねじを加工し、外付転がり軸受をスクリュー外周を直接支持する内蔵滑り軸受（銅スリーブ）に変更し、同期歯車もスクリュー中部に変更したため、構造が大幅に簡略化され、漏洩点が1つに減少した。それでも、同期歯車が出口部の高圧媒体に浸漬されるため、高温や強腐食性媒体などの場合には明らかに適さない。スクリューの加工、組立及び運転精度が高いため、不純物に対して比較的に敏感であり、特に材料に反応しない塊がある場合、ポンプ詰まりが発生しやすい。また、そのエネルギー消費量は基本的にギアポンプの2倍である。

高粘度液体ポンプを選択することができ、高粘度ポンプは石油、化学工業、塗料、油脂、医薬、染料、食品などの業界の需要に基づいて開発された新型容積式ポンプであり、この製品は異なる材質とその*の構造を選択することができるため、異なる性質、異なる粘度の媒体輸送に広く応用されている。

空気圧ダイアフラムポンプは高粘度液体を輸送する良い選択である.空気圧ダイヤフラムポンプは石炭スラッジや各種汚泥などを吸引できる高粘度媒体であり、肝心なのは空気圧ダイヤフラムポンプメーカーに輸送する媒体の粘度を提供する必要があるかどうかである。粘度が大きすぎるため空気圧ダイヤフラムポンプの吸引能力と周波数が低下し、もし媒体の液位が空気圧ダイヤフラムポンプより低いが輸送媒体の粘度が分からない場合、zuiは少なくとも石炭スラッジやその他の媒体が流動できるかどうかを理解しなければならない。流動可能な液体であれば一般的に使用できるが、媒体がスラッジである場合は吸引ラインの距離と高さが短いほど良く、給気圧力と空気量は十分でなければ、空気圧ダイヤフラムポンプは圧力が不足しやすい正常に動作しない故障は、媒体が吸着できないか、出口量が小さく、出口圧力が低い現象を引き起こす。ダイヤフラムポンプはスラッジ、油脂などの高粘度媒体を吸引できるだけでなく、石灰粉類のような粉末状粒子状物質（各型番のダイヤフラムポンプの通過可能粒子サイズは異なる）を吸引することができ、このポンプは通常のダイヤフラムポンプに基づいて改良されたポンプ類製品である。また、ダイヤフラムポンプは、吸気源圧力を用いてダイヤフラムポンプの吸引作用を駆動するほか、モータ駆動の電動サイクロイド式ダイヤフラムポンプ製品、電動タービン式ダイヤフラムポンプ製品を選択することができる。