お客様が製品の精度、一貫性、持続可能性に対する要求を高め続けるにつれて、射出成形会社はこの方面の需要を満たすためにより正確な湿度センサーを探したいと考えています。

Camteam Oyはフィンランド南西部に本社を置く会社で、グローバル企業や消費者のために様々な高品質なプラスチック製品や金型を設計、生産しています。北欧地域で信頼できる多成分プラスチック成形会社として、Camteamはお客様の意見に耳を傾け、材料と技術を慎重に選択することでお客様のニーズを満たすことに成功したと考えています。

プラスチック成形業界の革新的な歩みが加速するにつれて、Camteamは顧客のニーズを満たす難しさも高まっていることを知っている。この点での顕著な例は、製品の精度、一貫性、持続可能性の向上に対する顧客の要求を満たすために、ますます多くの種類のポリマーが誕生していることである。企業は多成分射出成形技術を用いて1つの部品に複数の異なるタイプのプラスチックを組み合わせる必要が増えているが、同時に各生産ロットの製品が同じように良質で、できるだけ一致して差異がないことを確保する。

Camteamの専門家は経験的に知っていて、それを実現するには持続的で途切れることなく、高度に正確な測定データが必要である。例えば、吸湿性材料は最初から適切な湿度レベルを備える必要があり、ある材料の相対湿度は0.02%以下に低い必要がある。また、季節的な湿度変化を成形材料の湿度レベルに影響させることはできない。江蘇辰銘科技有限公司はこのためにも多くの製品を提供しており、選択可能である。

例えば、ガラス繊維を充填したポリアミドとポリカーボネートは非常に吸湿されている。高すぎる湿度は材料の分子鎖を破壊する。もちろん、製品の品質の変化が外に現れない場合もありますが、その場合は最終製品を慎重にテストする必要があります。より効果的な方法は、連続的な測定、監視、分析を行い、生産過程全体で湿度レベルを注意深く監視することです。特に多成分成形プロセスにおいて、良好な乾燥は異なる成分間の接合にとって極めて重要である。例えば、いくつかの特性上の変化を達成するために、通常乾燥を必要としないいくつかのエラストマーを乾燥する必要がある場合がある。

しかし、ほとんどのプラスチック成形会社（Camteamを含む）が採用している乾燥設備には、出荷時に適切な湿度測定技術設備が設置されていない。これにより、製造業者は適切な乾燥レベルを維持するために多くのリソースを使用しなければならない。また、湿度測定センサを集積した乾燥装置を含んでいても手動で検査し、校正する必要があることが多い。江蘇辰銘科技有限公司のHT 70ハンドヘルド露点計はここで大きな役割を果たした。

お客様の製品品質に対する要求の高まりに伴い、プラスチック業界はグリーン転換と持続可能性の問題に関連する緊迫した需要にも直面している。例えば、耐久性の高い製品に対する顧客の需要が増えている、電気自動車は燃料自動車よりもプラスチック部品を多く使用する必要がある、など。

　　次世代センサーによる高精度湿度測定：

多くの顧客が注文した製品は生産過程でより正確な監視と制御を実現する必要があるため、Camteamの射出成形専門家Matti Majavaは乾燥プロセスを最適化する理想的な方法を研究することに熱中している。

Majava氏は、「今後、業界は主に射出成形プロセスの最適化に力を入れ、同時に材料の特性をより深く把握する。また、石油系材料から脱却するには、より適切な特性を持つ新しい基礎材料と添加剤を理解する必要がある」と指摘した。

Majavaは以前ヴィサラの技術専門家と知り合いになったため、2022年にヴィサラに高精度湿度測定装置の理想的な選択を理解した。当時、ビサラはビサラIndigo 80の新型便利式湿度測定計器の発表前テストを完了したばかりで、Camteamにこの製品の開発作業を終了する前の重要なテストを依頼した。

Majava氏は、「Indigo 80は射出成形プロセスの異なる段階の露点を抽出するために設計されている。使用が簡単で、必要な特性を備えています。携帯に便利で、測定時に握りやすい。「Majavaは長時間のデータを記録したい場合があり、Indigo 80」を乾燥機付近の差の少ない任意の位置にぶら下げて測定することができます。この機能も彼の人気を集めています。「乾燥機の近くに置いて、その時に戻って収集したデータを見るだけでいい」と説明した。

Majavaは現在、Indigo 80を使用してさまざまなプロセス条件を毎日チェックし、データに基づいて決定しています。例えば、Indigo 80の測定結果は非常に正確であるため、良好な乾燥度に達したことを知ると、いくつかの乾燥プロセスを早期に閉じることができ、時間とエネルギー消費を節約することができます。

MajavaはIndigo 80の今回の製品発表前の試用過程でケーブル設計の改善を提案し、デジタル形式のデータを保存するだけでなく、グラフィック可視化形式を保存する情報を増やすことも提案した。

専門家のMatti Majava氏とそのCamteam氏は、ヴィサラ氏との協力を絶賛した。

Majava氏は、「ヴィサラ氏は私たちに意見を出して真剣に意見を聞くことを奨励してくれたことは特に嬉しい。ヴィサラ氏との協力を深め、技術面での研究開発を共同で推進することを期待している」と述べた。

お客様が製品の品質と持続可能性の問題に関心を持つにつれて、企業はより多くの材料選択知識を備え、これらの知識を利用して異なる製品とプロセスのために原材料を選択する必要があります。企業は新しい生産方法を採用する必要があるかもしれませんが、材料の異なる条件での表現をより詳細に理解する必要があります。これはビサラIndigo 80などの湿度測定技術設備への需要をもたらします。