一、動作原理

UCZ の高精度磁歪液位計磁歪効果に基づいて液位測定を実現し、そのコア構造はプローブロッド、回路誘導素子とフロートの3つの部分から構成される。回路誘導素子が電流パルスを発生すると、このパルスはプローブロッド内の磁歪導波路ワイヤに沿って光速で伝送され、導波路ワイヤの周囲に周方向環状磁場を形成する。フロート内に永久磁石鋼を埋め込み、液位の変化に伴いプローブロッドに沿って上下に移動し、その磁場とパルス磁場が出会った時に磁場ベクトルが重畳し、螺旋磁場を形成し、機械トルク波を励起する。このねじり波は2800m/秒の固定音速は導波路ワイヤに沿って回路ユニットに戻り、パルス送信とトルク波受信の時間差を測定し、既知の伝播速度を結合することにより、フロート位置を正確に計算することができ、それにより液面高さを決定することができる。

この技術原理は非接触式測定を実現し、機械的摩耗を回避し、同時に高精度時間差測定（分解能が0.01%FS）を使用して、測定誤差を全レンジの0.01%以内、最高精度±1mm。その磁歪効果の応用により、計器は高温高圧モードでも安定性能を維持でき、外側バンドル式取付は耐えられる-40~350℃環境、フロート挿入式は40~120℃、11.0MPaという厳しい条件があります。

二、メンテナンス方案

日常メンテナンス

外観検査：毎日の巡検時に計器外殻の変形、ひび割れ或いは腐食の有無を観察し、シールが完全であり、標識がはっきりしていることを確認する。

運転監視：定期的に現場指示と制御システムの表示値を比較し、プローブレバーの振動と電子ユニットのランプ状態を検査する。

環境管理：計器周囲に強い電磁干渉源がないことを確保し、設置位置は機械応力の影響を受けず、配線箱の乾燥清潔を維持する。

定期メンテナンス

月度メンテナンス：計器ハウジングを清掃し、ケーブルコネクタの密封性を検査し、アラーム機能の応答をテストする。

四半期メンテナンス：プローブロッド付着物を清掃し、フロート運動部品を潤滑し、ゼロ点位置を校正する。

年度メンテナンス：全レンジ精度検査を行い、老朽化した電子部品及びシールを交換し、接地システムの性能を評価する。

こしょうしょり

測定不安定：媒体の変動状況を検査し、フロートに引っ掛かりがないことを確認し、信号線路の干渉を排除する。

信号出力なし：給電電圧を検証し、電子ユニット機能をテストし、配線端子の信頼性を検査する。

測定偏差が大きい：ゼロ点とレンジを再較正し、フロート密度と媒体の整合を確認し、媒体特性の変化を検査する。

プロフェッショナルメンテナンス

取外し取付：操作前に電源を切り、プロセス接続を隔離し、測定棒の垂直度偏差を確保する<1°、トルク要求に応じてコネクタを締め付ける。

キャリブレーション仕様：計器よりも精度の高い使用1-2レベルの標準設備、校正温度で安定2時間後に校正を実施し、設備ファイルを作成する。

スペア部品管理：シールリング、フロートなどの損傷しやすい部品を備蓄し、優先的に元工場の部品を使用し、スペア部品の交換周期を記録する。

システム化された維持管理により、UCZ の高精度磁歪液位計の平均故障なし稼働時間を延長できる30%以上、長期にわたって公称測定精度を維持し、工業過程の制御に信頼性のある保障を提供する。