メンテナンス：設備の寿命を延長し、測定精度を保障する

フランジダイアフラム圧力トランスミッタのメンテナンスは媒体特性（例えば腐食性、粘度）と結合して周期を制定する必要があり、コアメンテナンス項目は以下の通り：

定期検査（周期：1～3ヶ月）

外観検査：ダイヤフラムシート表面を拭き（柔らかい布で、傷を避ける）、フランジシールカバーが漏れているかどうかを検査し、ケーブルコネクタが緩んでいるかどうかを検査する、

精度検査：標準圧力校正器を用いてトランスミッタの測定値と標準値を比較し、偏差が許容範囲を超えている（例えば0.1級トランスミッタの許容偏差≦±0.1%FS）場合、レンジとゼロ点を再校正する。

特殊媒体メンテナンス（粘稠、結晶化しやすい媒体など）

定期洗浄：1-2ヶ月ごとにフランジを分解（停電後）し、適切な溶媒（例えば清水、アルコール）でダイヤフラム片と導圧管を洗浄し、残留媒体を除去（結晶の詰まりや腐食を防止）する、

ダイヤフラム保護：媒体に粒子が含まれている場合、フランジの前に「フィルタースクリーン」（孔径＜1 mm）を取り付け、粒子がダイヤフラムに衝突して破損するのを避けることができる。

長期停止処理

停電後、トランスミッタの前後バルブを閉じ、導圧管内の媒体を排出する、

3ヶ月以上使用停止する場合は、トランスミッタを取り外し、洗浄後乾燥、常温環境に保管し（直射日光を避ける）、ダイヤフラムシートに防錆油（316 L材質）または専用保護剤（PTFE材質）を塗布する必要がある。

注意事項（安全とコンプライアンス）

セキュリティ操作：腐食性、高温媒体を処理する時、防護装備（ゴーグル、腐食防止手袋）を着用しなければならず、フランジを取り外す前にパイプの圧力が漏れたことを確認しなければならない（媒体噴射による負傷を防止する）、

防爆要件：燃えやすい爆発しやすい環境（例えば化学工場）に使用する場合、爆発防止型トランスミッタ（例えばEx d IIB T 4 Ga）を選択し、設置時に爆発防止面に損傷がないことを確保し、ケーブル密封は爆発防止基準に適合すること、

キャリブレーションレコード：毎回の校正、メンテナンスには日付、操作者、校正データを記録し、設備ファイルを作成し、故障原因を追跡するのに便利である。

以上のステップにより、フランジダイアフラム圧力トランスミッタが工業シーンにおいて正確で安定した圧力測定を実現することを確保することができ、同時に*設備の使用寿命を大きくし、運行維持コストを下げることができる。

注意：計器の配置と機能が異なるため、参考価格と実際価格の偏差が大きい可能性があり、タイプの選択見積もり及び出荷時間当社の営業コンサルタントに電話でお問い合わせください。ありがとう！