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メール
2306618725@qq.com
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電話
13215491281
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住所
河北省廊坊市大城県劉演馬工業区
Tianjin Cable Factory Rubber Cable Factory
2306618725@qq.com
13215491281
河北省廊坊市大城県劉演馬工業区
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番号 |
パフォーマンス項目 |
単位 |
パフォーマンス要件 |
|||||
PVC/A |
PE |
WJ1 |
XLPE |
G |
F |
|||
1 |
機械性能（GB/T 2951.11） いちじひっぱりつよさ 最小 原始破断伸び 最小 空気オーブンエージング試験（GB/T 2951.12処理条件 ――温度（偏差±2℃） ――時間 エージング後の引張強度 最も小 へんかりつ 最も大ろうか後の破断伸び 最も小 へんかりつ 最大 |
N／mm2 ﹪ ）
℃ h N／mm2 ﹪ ﹪ ﹪ |
12.5 150
100 168 12.5 ±25 150 ±25 |
12.5 150
100 168 — ±25 — ±25 |
9.0 125
100 168 — ±30 100 ±40 |
12.5 200
135 168 — ±25 — ±25 |
5.0 150
200 240 4.0 — 120 — |
16 200
240 168 14 ±30 200 ±30 |
1.1 | ||||||||
1.2 | ||||||||
2 |
熱延伸試験（GB/T 2951.21）処理条件 ――温度（偏差±3℃） ――負荷時間 ――機械応力 荷重下伸び 最も大冷却後しんちょうりつ最も大 |
℃分 N/mm2 % % |
— |
— |
— |
200 15 |
200 15 0.2 175 25 |
— |
|
0.2 175 15 | ||||||||
|
3 |
耐クラック試験（GB/T 2951.31）試験条件 温度（偏差±3℃)時間 |
℃ h |
150 1 |
- |
130 1 |
— |
— |
250 6 |
4 |
高温圧力試験（GB/T 2951.31） |
℃ |
80 |
— |
80 |
— |
— |
|
しけんじょうけん 温度（偏差±2℃） | ||||||||
5 |
受け取る縮縮試験（GB/T 2951.13） |
mm ℃ h % |
— |
— |
200 130 1 4 |
— |
— |
|
|
標識間長L 温度（偏差±3℃）継続時間 最大許容収縮率 |
200 |
|||||||
|
100 1 4 | ||||||||
6 |
低温性能試験（GB/T 2951.14）老化前に試験を行う |
℃
℃ |
-15
-15 |
— |
— |
-55
-55 |
||
冷間曲げ試験（直径＜12.5 mm） |
-15 |
-45 |
||||||
|
温度（偏差±2℃ ダンベル片の低温引張試験温度（偏差±2℃） | ||||||||
-15 |
-45 |
|||||||
7 |
吸水試験（GB/T 2951.13）電気法温度（偏差±2℃） 継続時間 |
℃ |
70 240 |
— |
— |
— |
— |
— |
8 |
吸水試験（GB/T 2951.13）重量分析法温度（偏差±2℃） 継続時間 重量最大増分 |
℃ |
— |
— |
— |
85 14 1 |
— |
— |
|
d ミリグラム/cm2 | ||||||||
9 |
耐酸アルカリ試験（付録B） |
— |
— |
— |
— |
— |
付録B |
|
10 |
腐食性（ハロゲンフリー）（GB/T 17650.2） |
μS/mm |
— |
— |
4.3 10 |
— |
— |
— |
PH 値 値 最小 | ||||||||
でんどうど 最大 | ||||||||
5.6.1アルミニウムを用いた複合テープ+銅線編みの編み型の場合、アルミニウム可塑帯の金属面は銅線編み層に向かって、その巻き取り重なり率と編組密度はそれぞれ適合している 5.6.2 和 5.6.3 の要件を満たすことができます。
5.6.2全遮蔽層の外側では、パッケージを1つ重ねることができます 0.05ミリメートル ポリエステルテープ又はケーブルの最高定格動作温度で溶融しない非吸湿性帯材
5.6 シース
ユーザーがケーブルに鎧を要求している場合、鎧は一致しなければならない GB/T 2952 標準の規定。注：シースはフッ素プラスチックとシリコンゴム絶縁ケーブルには適用されません。
5.7 ヶーブルがいそう
5.7.1シース材料：シースは表 7 列挙された押出成形固体媒体の一種。カバー材絶縁の動作温度レベルに適合すること。
表 7シース混合物
シースこんごうぶつ |
コードネーム |
通常運転時の導体最高温度℃ |
ポリエチレン |
PE |
70 |
ハロゲンフリー低煙難燃ポリオレフィン |
WH1 |
70 |
ポリ塩化ビニル（PVC） |
ST1 の |
70 90 |
ST2 の | ||
シリコーンゴム |
G |
180 |
ふっ素プラスチック |
F |
200 |
シース厚さ
おしだしシースの公称厚さ値TS（mm）は、次の式で計算する必要があります。
ふっ素プラスチックシースTS＝0.025 D＋0.4最小厚さ0.6 mmシリコーンゴムシースTS＝0.035 D＋1.0最小厚さ1.4 mm他のシース材料：TS＝0.025 D＋0.9最小厚さ1.0 mm
式中 ：D-シース前ケーブルの想定直径、mm。上式で計算した数値は四捨五入で約0.1 mmに修正しなければならない。
シースの平均厚さは公称厚さを小さくしないべきで、その最薄部の厚さは公称厚さの85%-0.1mm
シースはケーブルの芯にしっかりと押し込んで包み、シースは均一に仕上げて欠陥がないようにしなければならない。シース機械物理性能適合表 9 の規定
完成品ケーブル
ケーブル外径
ユーザがケーブル外径の上下限値に要求がある場合、そのケーブル外径の平均上限値と平均下限値の規定値はユーザ要求値に従い、ユーザが具体値を持っていない場合、付録C計算。
完成品ケーブルの絶縁物理機械性能は第 5.2.5 条の要件
完成品ケーブルシースの物理機械性能は第 5.8.3 条の要件
完成品ケーブルの電圧試験。完成品ケーブルは水に浸漬せず、次のような周波数電圧試験を行った。
遮蔽されていないケーブルと被覆されていないケーブルについては、電圧を導体の間に印加し、試験電圧値は 1500V;シールドまたはシースがあるケーブルに対して、 電圧は導体間と導体と接地の遮蔽とシース間に印加し、試験電圧値は1000V、電圧は徐々に増加し、次元満を持する 1 分、絶縁は破壊しないこと。