塩霧試験箱の箱体材料の比較
塩霧試験は、主に塩霧試験装置によって作成された人工的な塩霧環境条件を用いて製品や金属材料の耐食性を審査する環境試験である。それは2つの大きな種類に分けられ、1つは天然環境暴露試験、もう1つは人工加速模擬塩霧環境試験である。人工模擬塩霧環境試験は一定の容積空間を有する試験設備である塩霧試験箱を利用して、その容積空間内に人工の方法を用いて、塩霧環境をもたらして製品の耐塩霧腐食性能品質を審査する。それは天然環境と比べて、その塩霧環境の塩化物の塩濃度は、一般的な天然環境の塩霧含有量の数倍あるいは数十倍であり、腐食速度を大幅に向上させ、製品に塩霧試験を行い、結果を得る時間も大幅に短縮された。天然曝露環境下である製品サンプルを試験する場合、腐食に1年かかる可能性があるが、人工的に塩霧環境をシミュレーションする条件下で試験すると、24時間で同様の結果が得られる。

一、使用材料の比較
1、新型塩霧腐食試験箱はプラスチック筐体を採用する場合、輸入硬質ポリ塩化ビニル（PVC）プラスチック板材を選択して高温プレス成形し、zui後に高温溶接したもので、長所は高温に耐え、腐食に耐え、実験サンプルに汚染を与えない、ガラス鋼ケースは不飽和樹脂、硬化剤、タルク粉、顔料などを混合し、プレス成形、パッキングを経て組み合わせたもので、高温耐食性が悪く、水漏れしやすい
2、ガラス鋼ケースzuiの高耐温は50℃であり、高温試験を長時間行うとケースが老化しやすく、水が漏れるとほとんど修理できず、使用寿命を低下させる。プラスチックケースは輸入耐熱材料を選択し、試験温度は80〜90℃に達することができ、プラスチック継ぎ目は高温溶接を採用し、漏れている。
3、塩霧極は金属に対する腐食作用をもたらしやすいので、塩水噴霧の材料は高温耐食性の材料であるべきである。PVCの耐食性耐食性はガラス鋼よりはるかに高く、欠点は元手が増加していることである。

二、設計配置の対比
1、ガラス鋼は底部加熱ワイヤジャケット乾燥加熱方式を用いて箱体に温度を供給し、この方式は比較的に原始的で、簡単に箱体を老化させて使用寿命を低下させる。プラスチックケースは底部水槽加熱を採用し、チタン合金加熱材料加熱方式を選択した。この方法は昇温が速く、温度は箱体の隅々に均一に散布されるので、より制御しやすい。
2、プラスチック塩霧試験箱は塩水予熱装置を増加し、塩水温度と箱体温度を一致させることができ、試験時の箱内温度の変動をより小さくし、±0.1℃以内に制御することができる。
4、プラスチック塩霧試験箱に新たに塩水ろ過装置を追加したが、ガラス鋼塩霧試験箱には塩水ろ過装置がなく、試験時のノズルが詰まらないように試験時間内に試験終了まで正常に噴霧することを確保した。
5、プラスチック塩霧試験箱の飽和器装置の設計はより科学的であり、現在*のチタン金属加熱器及び排気濾水装置と飽和器低水位警報保護を採用し、さらに*低水位警報と自動進水などの装置を採用する。