FESTO電磁弁弁のよくある問題の閉塞物流をそれぞれ紹介する
FESTO電磁弁は、プロセスプロセスの流体速度がバルブ内または下流ライン内で音速に達すると、ガスと蒸気が閉塞流を発生する。バルブ内の流体がバルブ絞り領域に達すると、圧力が低下して音速に達するまで比容積が増加する。閉塞流が発生すると、流速はその点で通過できる流量に制限され、動作が変化しない限り流速はこれ以上増加できない。
FESTO電磁弁の液体操作におけるキャビテーションまたはフラッシュによる蒸気気泡の存在は、明らかに流体比容量を増加させ、この増加した上昇速度は圧力差によるものよりも速い。液体閉塞流条件下で、上流圧力が一定のままであれば、下流圧力を低下させても流量を増加させない。ガス動作では、バルブの任意の部分または下流ラインの流速はマッハ1（音速）に制限される。そのため、ガスの流量はバルブ弁体または下流ラインが音速に達したときの流量に制限される。
キャビテーションは液体操作でのみ発生する現象であり、汽船のプロペラに気泡が発生することに注意すると、これらの気泡は船の速度を低下させ、プロペラに実際の損失をもたらすように見えることが分かった。
大気圧が液体蒸気圧に等しいたびに気泡が発生する。明らかに、液体が加熱されると、蒸気圧は大気圧に上昇し、この点で気泡が発生する。このような同一の相似は、大気圧を液体蒸気圧と等しい圧力に下げることによっても発生することができる。液体プロセス動作において、液体が収縮断面の狭い領域を通過するように加速すると、圧力は液体蒸気圧力よりも低くなることができ、これは気泡の形成をもたらす。流れが収縮断面を通過し続けると、流れ面積が膨張すると流速が低下し、圧力が再上昇し、これにより圧力回復が増加して流れの圧力が蒸気圧力になる。
気泡が収縮断面で形成されると、それは下流に移動して圧力回復し、気泡内で爆発する。これらの2つのステップは、キャビテーションと呼ばれる、収縮断面で形成され、その後下流内で爆発するプロセスです。簡単に言えば、キャビテーションは発展段階であり、液体−蒸気−液体のプロセスはすべてバルブの小面積内で微妙な内に行われることを特徴とする。軽いキャビテーション損傷は、通常のメンテナンスで処理できる正常なものと考えられるものもあります。無視されると、深刻なキャビテーションがバルブの推定寿命を制限します。また、バルブシートの過度な漏れが発生し、流動特性が変化し、圧力容器（バルブボディやパイプラインなど）の*破壊を引き起こすこともあります。
いくつかの深刻な圧力低下の場合、キャビテーションは数分以内にバルブの部品を破壊することができる。
つまり、キャビテーションを生成するには、バルブの上流側と下流側の流体が液体でなければならない、二、流体がバルブに入ったり、バルブ下流で圧力降下によって残留蒸気が発生したりする場合、液体は飽和状態に達していなければならない。三、収縮断面の圧力低下はプロセス流体の蒸気圧力の下に低下しなければならない。四、出口圧力は液体蒸気圧力レベルに回復しなければならない。五、液体は、蒸気泡の形成において核結晶の役割を果たすいくつかの介在ガスまたは不純物を含有しなければならない。結晶核は時に核子とも呼ばれる。核子はプロセス流体中に微細粒子または溶解ガスのように含まれている。ほとんどのプロセス流体は粒子または溶解ガスを含むため、蒸気気泡を形成する機会が可能である。理論的には、液体中に*核子がなければ、キャビテーションは発生しないと信じている専門家もいるが、これはほとんど不可能であり、特に熱動力学効果を考慮すると。
キャビテーションの発生と内部爆発には、バルブ絞りを通過すると流速が増加し、液圧が蒸気圧に低下する5つの段階がある。二、核結晶の核体を囲んで膨張して蒸気の中に入り、この核結晶の核は粒子でも介在ガスでもある、三、気泡成長は物流運動が収縮断面から遠ざかるまで、そして圧力回復を提げて気泡成長を抑制した、四、物流運動が収縮断面から離れ、面積が膨張して流速を遅くし、圧力を増加し、圧力を押し出したり、気泡を内爆して蒸気を液体に戻す、五、気泡がバルブ表面に近づくと、内爆の力がバルブ壁表面に直接指向し、材料の疲労を引き起こす。
FESTO電磁弁のキャビテーションによる気泡は、通常の沸騰による気泡よりも小さく、力が大きい。内部爆発気泡から放出されるエネルギーは、石がパイプラインを転がすようにバルブや下流パイプライン内のノイズのように聞こえやすい。騒音は通常、過度の振動によって発生し、彼女は金属やパイプラインの疲労や敏感な機器の校正ミスや故障を引き起こすことができる。場合によっては、バルブとパイプラインを地面や壁にしっかりと固定することで、振動を減らすことができます。
FESTO電磁弁キャビテーションによる長期的な損傷は、内爆気泡による弁体内部の材質劣化である。気泡が収縮断面で膨張すると、バルブの下流に移動し、圧力回復が発生すると内爆する。気泡が弁体壁などの金属表面に近づくと、弁壁に内爆エネルギーを放出する傾向がある。不等の圧力が気泡に作用力を加えると、物体の正孔気泡に隣接する側では液体圧力が小さく、内爆のエネルギーが表面に向かうため、この現象が発生する（図1）。この原則は対潜交戦における深荷重爆発と同じである。
このバルブは液体システムにある。液体の部位、圧力、流量を制御するための機械設備は、管路中の原材料（液体、蒸気、粉末状）及びその設備及び機械設備を流動性又は停止させ、流量を操作できる機械設備であり、バルブは液体輸送システムにおける重要な自動制御システムである。
FESTO電磁弁は操作過程のバルブを操作する前に、心を込めて文章を読んで操作説明を読んでください。操作フローでは、蒸気の注入を除去し、バルブの開閉表示を確認することに注意してください。バルブの外形を調べて、バルブが湿っているかどうかを確認します。もし湿冷であれば、せっかちに処理しなければならない。他にも難題があることに気づいたら、適切に処理しなければならない。よくある問題では決して動作しないでください。電動調節弁が3ヶ月以上使用停止している場合は、起動前にクラッチを検査します。シーソーが手動式の部位にあることを確認した後、モータのケーブルシース、電気機器の変換と経路を検査する。
FESTO電磁弁は一般的に使用されている弁である。突起表層の引張強度と必要な閉じ力を十分に考慮し、その揺動棒または遠隔棒は一般的な人的資源管理設計案と生産製造に基づいている。そのため、長い棒や長いレンチで動かすことはできません。スパナを使うのに慣れている人もいるので、気をつけなければなりません。バルブを開くときは、力が大きすぎる力がバルブを開閉しないように、力が安定している必要があります。危害を与えずに平穏であるべきだ。衝撃電源スイッチを備えた圧力バルブの一部の部品は、このような衝撃力が一般的なバルブと同じではないことを十分に考慮している。
ぎゃくりゅうぼうしそうち
FESTO電磁弁*が開いている場合は、ロックレバーを少し反転させて、イギリス製ねじの中間をねじって、緩みや破損を避けるようにしなければなりません。セピアバルブシートについては、下死点が*オンの液体に衝突しないように、*オン時と*オフ時の圧力バルブ部に注意してください。*オフにしてすべてが正常かどうかを確認するのにも役立ちます。バルブシートが落ちたり、バルブコアのシールリングに汚れが溜まったりした場合は、*オフ時のゲート圧弁部を変更する必要があります。バルブ突出部またはバルブロッカを破壊する。
バルブ開度標識：遮断バルブ、皿バルブとコックバルブの圧制バルブ壁先端の管溝が安全出口と平行な面にある場合、バルブが開全位にあることを示す、ブレーキバルブを左または右に90度回転させると。管溝と安全出口が垂直な場合は、バルブが*オフ部にあることを示します。トリガと安全出口の平行面表層に応じて、ディスクバルブとコックバルブが開き、垂直時にオフになる遮断バルブもあります。三方弁と四方弁の操作過程は、開弁、閉弁、転相の兆候に基づいて展開しなければならない。操作後、アクティブなハンドルを選択します。
FESTO電磁弁の正しい動作フロー
FESTO電磁弁は取り付け前に圧力検出を受けており、均等である。バルブが長期にわたって作業中である場合、操作過程の従業員はバルブが全過程を検査する中で、みんなはバルブの輸出入貿易を迂回して、バルブのシールを検査して、得意技はレンチのバルブを引き出して、一定時間ごとに開けて、汚れを並べて、協調性バルブのを検査しなければならない。
FESTO電磁弁の正しい動作フロー
蒸気疎水弁は、水や廃棄物などの廃棄物に非常に閉塞されやすい弁である。オープン時には、フラッシングバルブを開き、配管を整理します。吸気バルブ管があれば、バイパスバルブを開いて一時的な清掃を行うことができる。掃除管と吸気弁管がない蒸気疎水弁に対して、それを取り外して、開けて掃除した後、遮断弁を消して、蒸気疎水弁を取り付けて、それから遮断弁を開けて蒸気疎水弁を開くことができます。
FESTO電磁弁の正しい動作フロー
調圧弁を開く前に、バイパス弁を開くか、フラッシング弁を開いて管路を整理してください。配管を洗浄して整理した後、バイパス弁とフラッシング弁を閉じ、その後調圧弁を開く。いくつかの蒸気減圧弁には蒸気疎水弁が含まれており、必ずそれを開き、その後、調圧弁の後に遮断弁を少し開き、調圧弁の前に遮断弁を開き、調圧弁の周辺の気圧計に注意し、減圧弁の調整ネジを調整し、弁後の圧力を所定値にし、その後、調圧弁の後の遮断弁をゆっくり開き、弁後の圧力を満足できるまで補正する。不動調整瘻糸を固定し、メンテナンスカバーをかぶせる。