に対してシーメンストランスミッタ使用時間の長さは、メンテナンスの正確さに依存します。ちょうどシーメンストランスミッターを捨ててより良い役割を果たすために、シーメンストランスミッターのメンテナンス方法を紹介しますか?
1、注意深く清掃する:ワイヤブラシまたは特殊化合物を用いて押出機バレルを清掃する前に、すべてのセンサーを取り外しなければならない。どちらのクリーニング方法もセンサーの振動膜を損傷させる可能性があるからだ。バレルが加熱されている場合も、センサーを取り外して摩耗しない柔らかい布を使って上部を拭くべきであると同時に、センサーの穴も清潔なドリルとガイドカバーできれいに掃除する必要があります。
2、乾燥を保つ:センサーの回路設計は過酷な押出加工環境に耐えられるが、多くのセンサーは絶対に防水できず、湿気のある環境でも正常な運転に不利である。そのため、押出機筒の水冷装置から水が漏れないようにする必要があり、そうしないとセンサに悪影響を与える。センサーが水や湿気にさらされなければならない場合は、*防水性のある特殊なセンサーを選択してください。
3、適切な位置を選択する:圧力センサーの取り付け位置が生産ラインの上流に近づきすぎると、溶融していない材料がセンサーの上部を摩耗する可能性がある、センサーがあまりにも後ろの位置に取り付けられると、センサーとスクリューのストロークの間に溶融物の停滞領域が発生し、溶融物がそこで分解し、圧力信号が歪む可能性があります。センサがシリンダに入り込みすぎると、回転中にスクリューがセンサの上部に触れて破損する可能性があります。一般に、センサは、フィルタの前面のバレル、溶融ポンプの前後、または金型内に配置することができる。
4、取付孔を清潔に保つ:取付孔を清潔に保ち、溶融物の詰まりを防止することは設備の正常な運行を保証する上で非常に重要である。押出機をクリーニングする前に、すべての圧力センサをバレルから取り外して破損を回避しなければなりません。センサを取り外すと、溶融材が取り付け穴に流入して硬化する可能性があり、残りの溶融材が除去されていない場合は、センサを再取り付けたときに上部が損傷する可能性があります。クリーニングキットは、これらの溶融残留物を除去することができる。しかし、繰り返しのクリーニングプロセスは、取り付け穴がセンサに与える損傷を深める可能性がある。このような状況が発生した場合は、取り付け穴におけるセンサの位置を上げるための措置を講じる必要があります。