上海自動化計器株式会社が生産する高温耐摩耗熱電対は、発電所、セメント工場、化学工業製錬所などの高温、強摩耗環境のために設計されている。その核心的な優位性は自主開発の高温耐摩耗材を採用することにある材料、精密製造技術を結合して、極端な状況の下で長期的に安定して運行することを確保して、使用寿命は国内のリード水に達することができますフラット。典型的な応用シーンは循環流動床ボイラー、石炭ミル、セメントクリンカヘッドを含む/窯尾などの設備の高温粉体温度測定。

コア技術の特徴

材料の革新

高温耐摩耗合金：上海自動化と国内材料研究機構が共同で開発し、真空製錬技術を採用し、鍛造によって全体的にドリルまたは深盲孔を1回成形した。この材料は高温で高硬度（HRC58-62）と良好な靭性、耐衝撃性に優れ、使用寿命は伝統材料より向上50%以上です。

複合鋳造耐摩耗合金：高温合金を基体とし、耐摩耗粒子を加えて精密に溶融鋳造し、スリーブ硬度が高く、高温酸化に抵抗し、800-1200℃測温シーン。

イオン注入炭化タングステン：ステンレス鋼を基体とし、粒子注入技術により表面に炭化タングステン粒子を注入し、形成0.5〜1.5mm耐摩耗層、外硬内強靭、発電所用石炭粉砕機の中で寿命が達することができる2年以上。

製造プロセス

深ブラインド加工：ドイツ導入TBT会社の深穴ドリル技術は、保護管の内壁が滑らかで、応力集中を減らすことを確保する。

全自動溶接：ドイツを採用EWM会社のアルゴンアーク溶接技術は、溶接強度が高く、気密性が良く、高温下で溶接ビードの亀裂を避ける。

精密校正：複数回の冷間抜去校正技術により、熱電対直線度を確保する≤0.5mm/m、取り付け応力を減少させる。

パフォーマンスパラメータ

温度測定範囲：0-1300℃（ニッケルクロム-ニッヶルシリコンK型インデックス番号）、一部のモデルは1600℃（SiCマテリアル）。

精度レベル：適合JB/T9238-1999年標準、Ⅰレベル精度許容偏差±2.5℃または±0.75%t（Tは実測温度）である。

応答時間：T0.5≤90秒（室温で保護管が静的外圧に耐えて破裂しない）。

耐摩耗寿命：循環流動床ボイラボア内での使用寿命≥12ヶ月、国内の同類製品をはるかに上回った。