当社の新製品電解アルミニウム陽極鋳造品質オンライン検査システムの顧客への納入を熱烈に祝い、会社のたゆまぬ努力を経て、オンライン式電圧降下検査システムの開発に成功し、本システムは自動検査自動記憶機能を持ち、しかも自動的に検査結果をネットワークを通じて顧客の工業制御ネットワークに接続した。お客様の後続の品質管理を容易にするために、作業効率を大幅に向上させました。

電解アルミニウムの生産と消費大国として、我が国はアルミニウム生産の面で多くの際立った貢献をしたが、依然として単位生産量当たりのエネルギー消費量が引き続き高くなる問題がある。電解アルミニウム業界で使用される重要なコンポーネントである陽極電導棒は、アルミニウムガイド棒と鋼爪が爆発溶接や摩擦溶接などの方法で接続されており、継手にはアルミニウム鋼の2つの部分が相互に拡散して形成された界面層が存在している。2種類の材料の物化性能の違いにより、継手領域と他の部位は力学性能、導電性能などの面で一定の差があり、溶接品質が悪いと後続の電解過程におけるガイドロッドの正常な使用に影響を与える。現在、工場でよく採用されている方法は、電解生産前の陽極電導棒を肉眼で直接観察することであり、この方法は評価基準がなく、ランダム性が大きく、ガイド棒継手の実際の溶接状況を確定することができない。従来の非破壊検査方法は使用過程において操作難度が高く、労働強度が高く、生産条件が許可されていない、リアルタイム検査ができないなど多くの現実的な問題があった。以上の客観的な問題に対して、当社は専門的に開発・生産した電解槽アノード鋼爪溶接品質試験器、この計器は使いやすく、テストデータは正確で、直感的である。多くのお客様のために選択します。この器具は陽極ガイドバーの溶接品質を測定するだけでなく、実際の応用において鉄炭素モジュールの圧力降下などを測定分析し、陰極炭素ブロックの品質を検出分析し、陽極炭素ブロックの品質を検出分析し、陰極鋼棒の溶接品質を検出分析するなどの各種試験シーンを測定することができる。

電解槽のアノード鋼爪、爆発溶接ブロック及びアノードガイドバーの溶接品質には、直観的な検出方法がない。当社は長年の試験試験に基づいて、生産した鋼棒溶接品質測定器を開発し、この計器は新型電力電子技術を採用し、電流出力が大きく、10000 Aの大電流に達することができる。計器は10型タッチパネル液晶パネルを採用している。インテリジェント化操作。ユーザーはテスト電流を設定するだけで、機器はプログラムを通じて大電流を自動的に定電流出力する。設定された電流に達すると、設備は溶接ビードの圧力降下と抵抗値を自動的に測定し、それによって迅速かつ正確に鋼棒溶接品質が合格かどうかを判断する。