ポンプシステムの流量と圧力差はバルブとバイパス調節によって完成されるので、大きな遮断損失と大流量、高圧力、低温差の現象が避けられず、大量に電気エネルギーを浪費するだけでなく、ポンプシステム全体が調節されないことをもたらした。これらの問題を解決するためには、ポンプを負荷の変化に伴って水流量を調整し、バイパスを閉じる必要がある。

モータの起動電流はいずれも定格電流の3〜4倍であり、1台の90 KWのモータの起動電流は500 Aに達し、このような大きな電流衝撃の下で、接触器、モータの使用寿命は大幅に低下すると同時に、起動時の機械衝撃とポンプ停止時の水垂現象は、機械部品、軸受、バルブ、配管などに破壊を与えやすく、それによって修理作業量と備品、備品の費用を増加させる。

以上より、エネルギーと費用を節約するために、省エネとモータ、接触器及び機械部品、軸受、バルブ、配管の使用寿命を延長するために、ポンプシステムを改造する必要がある。

インバータは負荷の変化に応じてポンプモータの回転速度を調整することができ、正常な動作を満たす場合にポンプは相応の調整を行い、省エネの目的を達成することができる。ポンプモーターの回転数が低下すると、モーターが電力網から吸収する電気エネルギーが大幅に減少します。