一、技術条件及び改造前の技術状況
当社の自家用蒸気の技術生産において、ボイラで生産された蒸気（タービンで発電しない場合）を2.48 MPa 430℃、0.35 Mpa 170℃に減圧して、会社の他の蒸気単位韻需要を満たすための減温減圧器という重要な設備がある。この減温減圧器上の減圧弁と減温水分配弁はこの減温減圧器工場がセットになっており、型番はY 45／Y 100−Dg 150両座の減圧弁と設備は会社が生産して以来、4年以上連続で運行しており、基本的には会社の生産要求を満たすことができる：しかし、この4年余りの運行期間内に、私たちもこの設備にいくつかの問題が存在することを発見し、主に以下のいくつかの方面に現れている：
◆減圧弁の漏れ量が大きく、特に蒸気がタービンを通じて発電する場合、この条件では、この減圧弁は*閉まっているはずだが、2座弁自体の構造や製品品質などの問題で、この弁は全閉位置においても大きな蒸気漏れ量があり、不要なエネルギー損失をもたらし、生産コストを増大させた。
◆調節範囲が小さい：二座弁の調節特性から分かるように、この弁の調節範囲は比較的に小さい：技術の実際の操作状況から見ると、ボイラの小負荷運転時（蒸気生産能力がl 0 T／hの時）、この減圧弁は蒸気圧力の調節を完成できない、すなわち蒸気流量が10 T／h未満の時、蒸気圧力を調節できない。
◆制御精度が低く、安定性が悪い：減圧弁と減温弁の制御はサーボアンプ角ストローク付き電動アクチュエータを採用し、アクチュエータとバルブレバーの連結はレバーを採用した：サーボアンプの型番は古すぎ、バランスと安定度の調節は複雑すぎ、サーボアンプとフィードバックボード上の電子部品の技術は工業化処理を経て、環境に対する要求も高く、高温と粉塵環境の中で動作が不安定である：アクチュエータとバルブの連結設計は不合理で、多支点のレバー連結方式は角ストローク電動アクチュエータの出力力を増幅することを満足しているが、レバーの各連結点に大きな機械的隙間が存在するため、制御システム全体の制御精度及び制御安定性に対する要求を満たすことができず、そのため、この2つのバルブの制御精度と制御安定性はいずれも悪く、投自動の要求を満たすことができず、生産運転以来ずっと手動と.現場の操作状況にあり、制御精度は低い。
◆日常修理量が多く、技術操作が困難：この制御システム上の設備は当時型選択時に一定の欠陥があったため、これは実際の運行時に常にいくつかの問題が存在し、毎週2-3回の修理があり、しかも技術は生産開始以来自動運転を投入したことがなく、技術操作者の操作難度を高めた。
三、どのように設備問題を解決し、技術改造を行うか：
上述の設備に存在する問題を解決し、技術安全生産の要求をよりよく満たすために、私はこの温減圧器上の減圧弁と減温水分配弁とその制御システムを改造することにし、技術の要求と会社の現在の生産状況に基づいて、この2台の弁は以下の技術生産条件を満たすべきである：
a）蒸気減圧調整弁：
プロセス管径：150 mm（DN 150、PN 1 O）媒体：蒸気温度：Max 430℃
流量：Qmin 4 T／hQ 5 T／hQmax 20 T／h入口圧力：2.45 MPa
出口圧力：O.35 MPa配電アクチュエータ：電源は220 VAC／50 Hz
入力信号：4－20 mAバルブ位置フィードバック信号：4－2 OmA
アクチュエータに手動開閉ハンドルまたはハンドルが付いている
b）減温水弁：
プロセス管径：32 mm（DN 32、PN 10）媒体：水温度：lO 8℃
流量：Qmax 2500 kg／h入口圧力：3.OMPa
出口圧力：0.4 MPa配電アクチュエータ：電源は220 VAC／50 Hz
入力信号：4-2 OmAバルブフィードバック信号：4-2 OmA
アクチュエータに手動開閉ハンドルまたはハンドルが付いている
以上のプロセス条件に基づいて、調韋弁と実行機構を別々に選択し、まず実行機構を確定し、それから節弁を選択し、それから調節弁の供給業者がセットを提供する。
三、電動執行機構の選択
プロセス運転の必要性と技術者の要求に基づいて、この調節弁の執行機構は電動執行機構を選択することを決定して、そのために私達が掌握した資料について、多方面の比較を経て私達は以下の3軒の世界範囲内で比較する電動執行機構の専門メーカーを選択します。
（1）日本KOSO（2）ドイツAuma（3）英国Rotork

主な製品：中圧酸素減圧器,高圧酸素減圧器,天然ガス減圧器