缶には円筒形アルミニウム合金またはブリキの材質があり、炭酸飲料缶、果汁缶、ビール缶、八宝粥缶などが含まれるが、これらに限らない。製品が関連業界基準及び企業内部品質規範に適合するかどうかを検証し、オープンパワーが目標ユーザー（異なる年齢層、パワーレベルの人々を含む）が便利に操作できる合理的な範囲にあることを確保する、異なるロット、異なる生産プロセスまたは異なる規格の缶の開き力の違いを比較し、生産プロセスの最適化、品質制御、製品の反復にデータサポートを提供する。

テスト装置

SYSTESTER済南思克TSL電子引張試験機：レンジ0-2000 N、0.5級より優れ、引張試験モードを備え、引張力-変位曲線をリアルタイムで記録し、最大力、平均力などのパラメータを自動的に計算することができる、専用治具をカスタマイズし、治具の一端は缶引きリングに適したフック（材質は高強度ステンレス鋼で、フックの変形が試験結果に影響することを避ける）であり、他端は缶を固定するための挟持装置（挟持面に滑り止めゴムを敷設し、試験中の缶の滑りや変形を防止する）である。

テストサンプル準備

サンプル選択：同じロットで生産された缶から、ランダムサンプリング法を用いてサンプルを選択する。30個のサンプルを抽出した（うち20個は試験サンプル、10個は予備サンプル）。サンプルの生産ロット番号、生産日、規格型番などの情報が一致し、かつ遡及できることを確保する。

試料前処理：選択した試料を恒温恒湿箱に入れて前処理を行い、前処理条件は：温度23℃±2℃、湿度50%±5%RH、前処理時間は4時間以上で、試料温度が環境温度と一致することを確保し、温度差によるタンク内圧力変化或いは材質力学性能の変動を回避し、試験結果の正確性に影響する。前処理後、サンプルの外観を検査し、表面に凹み、サビ、リング変形などの欠陥があるサンプルを除去し、除去数がサンプル総数の10%を超える場合、再サンプリングする必要がある。

テスト手順