ガス渦街流量計はコークス炉ガスを測定する際にいくつかの問題が発生することがありますが、ここではこれらの問題が発生した原因と解決方法を分析します。
現場計量システムが故障した原因は2つの大きな原因と見なす、1つは流量計またはその関連設備が引き起こしたもの、第二に、流量計の原因を除いて、流量計が正常であっても、胆力環境やシステムの原因が故障しており、このような原因を見つけるのは難しい。技術者に製品の性能に精通することを要求するほか、広範な知識と豊富な現場経験を含んで分析、推敲、多方面の試験を行ってこそ確定することができる。少しの故障はやはり思いがけない事件によるものだ。流量計以外の故障は一般的に出力信号が不安定であると表現される。実際の経験によると、渦街流量計がコークス炉ガスを測定する際、出力信号が不安定になる原因は、
1、ガス渦街流量計は強振動の場合に設置するのに適さないことは広く知られているが、磁場が頻繁に変化する場合、渦街流量センサも干渉を受け、一般値より高い信号を測定する。実践により、ガスの流れがない現場では、渦街流量センサが変化する磁場の中にいるときに磁場が変化する瞬間に、渦街流量センサは誤った信号出力を感知し、変化が終わり、計器が安定した磁場にあるとき、計器は信号を出力するのが正常であることが証明された。
2、コークス炉ガスは出荷時の温度が高く、湿度が高いため、ガス輸送中に水分が存在する。ガスの流れは水分の往復波を動かすので、脈動流が形成される。渦街流量センサがこの流体状態にある場合、出力データは大きくなったり小さくなったりして、生産状況を反映することはできません。
3、計器の配線中に圧線が不実で、それによって伝送中の信号の断続的な接続をもたらした。
4、コークス炉ガスは不純物が多く、結晶化しやすく、不純物がセンシングヘッドに凝結し、それによって流量計の計量ミスをもたらした。温度が上昇すると、不純物が揮発し、感度が増加し、信号が増強される。逆に低下する、これにより、データが不安定になります。
5、計器接地線が規範要求を満たしていないため、強電中の50 Hz干渉を進入させ、正常信号が50 Hzより高い場合は出力信号が正常で、逆の場合はエラー信号を出力する。
解決策：
1、流量計の設置、接続過程において、各段階の間違いがないことを保証しなければならず、その中には設置前の現場への考察、設置過程における計器配線とシステム接地線などの方面が含まれ、真実なデータを検出し、正確に出力できることを保証する。
2、寒い季節には計量直管段及び計器部分に熱を加える装置も有利にはガス渦街流量計における不純物の凝集を緩和する。
3ガス渦街流量計を定期的に全体洗浄し、必要に応じて計器のセンサヘッド部分をパージし、センサヘッドでの不純物の凝結を避けることができる。
4、運行中の計量システムに対して「2レール計量、比較確認」の方法を採用することができ、及び「代替法」は運行中の計量計器故障に対して確認と排除を行うことができる。