工業流体制御分野の核心設備として、華英弁業エアバタフライ弁はその構造革新と性能によって突破し、すでに化学工業、電力、市政工事などの分野の優秀な製品となっている。その設計には軽量化、モジュール化、インテリジェント化の理念が融合しており、科学化された日常メンテナンスシステムは設備の長期的な安定稼働をさらに保障している。

一、技術特性：正確な制御と効率的な運行の二重保障

構造軽量化と空間適合

華英空気圧バタフライバルブはクランプ式の短構造設計を採用し、DN500型口径バルブの重量は従来のゲートバルブの1/4、厚みの減少60%船舶の配管、高層ビルの機械室などの空間制限シーンを簡単に埋め込むことができる。その弁体材質被覆QT450球状黒鉛鋳鉄、316Lステンレスなどの多様なオプション、適合性-196℃まで600℃海南省精製プロジェクトで連続稼働5年腐食変形は見られなかった。

迅速な応答と正確な調整

ふくどうシリンダアクチュエータDN100バルブ全開/全閉塞時間が～に短縮3秒、緊急切断シーンにおけるスプリングリセット単作用シリンダが実現可能1媒体の流れを秒で遮断する。インテリジェントロケータと4〜20mA信号制御、西安市政給水プロジェクトにおけるバルブは管網圧力変動範囲を±0.05MPa、日節水率が8%。

双方向シールと長寿命設計

ソフトシールバタフライバルブはポリテトラフルオロエチレン（PTFE の）材質、球面蝶板と無ピンバルブロッドの連結構造を通じて、5.0MPa圧力下ベルト圧開閉5万回後も維持ANSI クラス VIレベルゼロ漏れ基準。ハードシールバタフライバルブは金属ハードシール積層技術により、耐600℃高温と40MPaの量高圧、華能玉環発電所の超超臨界ユニットの中で輸入製品に取って代わった後、1台のユニットの年間維持コストが低下した200万元です。

二、日常メンテナンス：全ライフサイクル管理の科学的方案

外観とガス源システムの検査

毎日バルブ表面のほこり、油汚れを清掃し、バルブ本体のさび、フランジシールカバーの損傷及び接続ボルトの緩み状況を重点的に検査する必要がある。ガス源システムはエアフィルタ、減圧弁とオイルミスト器の3つの継手を配置し、毎週フィルタの水溜りを排出し、フィルタコアを交換し、ガス源の圧力が4-8バー範囲内で、圧力変動によるアクチュエータの損傷を回避します。

アクチュエータとシールのメンテナンス

毎月シリンダの密封性を検査し、石鹸水塗布法を通じてピストンシールリングの空気漏れ情況を検査し、老化或いは亀裂を発見した場合、直ちに交換する必要がある。四半期ごとにピストンロッド、回転軸などの運動部品にグリースを塗布し、摩擦摩耗を減少させる。内モンゴルのある炭鉱ガス排出システムにおいて、このメンテナンス方案を厳格に実行するバルブの連続運転3年に停止点検は発生していない。

バルブ内部部品の深さメンテナンス

半年ごとにバルブを取り外して蝶板とバルブシートのシール面を検査し、軽い傷は研磨工具を用いて修復し、深刻な摩耗はシールを交換する。クリップバルブに対しては、バルブロッドの曲げ度とパッキン押えカバーの締め付け度を重点的に検査し、媒体の漏れを防止しなければならない。広州南沙自由貿易区の雨水排出工事における3000余台のバルブはこの方案を通じて故障ゼロの運行を実現し、豪雨内冠水災害を効果的に防止する。

機能テストとパラメータ較正

手動を含む年間のフルプロセス機能テスト/空気圧操作の応答速度、開度指示の正確性及び密封性能の圧力試験。ロケータリミットスイッチを調整することにより、バルブ開度と制御信号誤差を確保する≤0.5%を満たすDCS/PLC自動化システムの精度要件。

三、技術賦能と維持革新の相乗効果

華英弁業はモジュール化設計と標準化メンテナンスプロセスを通じて、空気圧バタフライ弁の全ライフサイクルコストを低減する50%以上です。その製品はAPI 6D、PED 97/23/ECなどの国際認証を取得し、さらに世界的に50他の国と地域は迅速な応答サービスシステムを構築し、工業流体制御のために提供する“中国智造”の信頼性の高いソリューションです。将来的には、モノのインターネット技術と予測的メンテナンスの深い融合に伴い、華英空気圧バタフライバルブはスマート工場建設においてより大きな価値を発揮し、業界技術のアップグレードを持続的に支援する。