高低温試験箱の電気系統はその運行する「中枢神経」のようなもので、故障が発生すると、試験の正常な進行に影響を与える。このような故障に直面して、一定の論理順序に従って徐々に調査する必要があり、以下の湖北高天試験設備はあなたのために検査方法を詳しく紹介します。

一、電源部の検査

1.給電ラインの調査：まず、試験箱の給電プラグがコンセントにしっかりと差し込まれているかどうかを確認し、コンセントに通電しているかどうかを検査し、他の電気機器を接続することで検証することができる。三相給電の試験箱に対して、配電箱を開けて、対応する空気スイッチがトリップしているかどうかを確認する。トリップする場合は、再シャットダウンを試みますが、シャットダウンする前に短絡などの異常がないかどうかを調べる必要があります。同時に、ユニバーサルメーターを用いて給電線の電圧を測定し、電圧値が試験箱の定格電圧の許容変動範囲内（一般的に±10%）であることを確保する。電圧が高すぎたり低すぎたりすると、試験箱の電気システムが故障する可能性があります。

2.電源ケーブルの点検：配電箱から試験箱までの電源ケーブルをよく点検し、外皮に破損、老化の兆候がないかどうかを確認する。ケーブル外皮の破損が発見された場合は、速やかに交換し、漏電事故の発生を防止しなければならない。また、ケーブルの接続ヘッドがゆるんでいるかどうかを検査し、ゆるんでいる接続ヘッドは接触不良を招き、電圧不安定や電気設備が正常に動作しないことを引き起こす可能性がある。ジョイントヘッドが緩んでいる場合は、締め直して接触を確保する必要があります。

二、制御回路検査

1.コントローラチェック：高低温試験箱の制御器は電気システム全体の核心であり、試験箱の各パラメータの制御と監視を担当する。まず、コントローラのディスプレイが正常に表示されているかどうか、文字化け、黒画面などの現象がないかどうかを観察します。ディスプレイが表示されない場合は、コントローラの電源LEDが点灯しているかどうかを確認します。LEDが点灯していない場合は、コントローラの電源入力部分に問題がある可能性があります。電源ケーブルが正常に接続されているか、安全管が溶断しているかどうかを確認する必要があります。安全管が溶断する場合は、溶断の原因を特定し、同じ仕様の安全管を交換する必要があります。同時に、コントローラのボタンが感度が高く、パラメータが正常に入力できるかどうかをチェックします。キーが機能しない場合は、キー自体が破損しているか、コントローラ内部の回路が故障している可能性があります。さらに調査する必要があります。

2.リレー検査：リレーは制御回路において信号変換と増幅の役割を果たす。試験箱の運転時に、リレーに吸入と放出の音があるかどうかを聞く。リレーに動作音がなければ、マルチメーターの電圧レンジを使用してリレーコイルの両端に電圧があるかどうかを測定する。電圧があれば、リレーコイルが正常であることを示し、リレー接点に問題がある可能性があり、テスタの抵抗レンジを使用して接点の導通状況を測定することができる。接点が不通の場合は、リレーを交換する必要があります。リレーコイルの両端に電圧がない場合は、制御リレーの回路部分をチェックし、遮断、短絡、その他の部品の損傷がないかどうかを確認する必要があります。

3.接触器検査：接触器は主に加熱、冷凍などの大電力設備のオンオフを制御するために用いられる。接触器の外観を検査し、焦げ、煙の跡がないかどうかを確認します。ある場合は、接触器が破損している可能性があることを示し、速やかに交換する必要があります。試験箱の運転中に、聴接触器に異常な騒音がないか。異音がすると、接触器の鉄心吸収不良や短絡リングが破損している可能性があります。同時に、万用計を用いて接触器の主接点の導通状況を測定し、接点の接触不良や開路があれば、接触器を交換する必要がある。

三、センサー検査

1.温度センサ検査：温度センサーは試験箱の温度を制御する重要な部品である。一般的な温度センサには熱電対と熱抵抗がある。熱電対については、テスタを用いて両端の熱電位を測定し、熱電対のインデックステーブルに基づいて、測定値が実際の温度に合っているかどうかを判断する。熱電位が異常であれば、熱電対の接続がしっかりしているか、切断されているかどうかをチェックします。熱抵抗については、テスタを用いてその抵抗値を測定し、熱抵抗の特性曲線に基づいて、測定値が実際の温度に対応するかどうかを判断する。抵抗値が異常であれば、熱抵抗の線路が断路、短絡していないかを検査する。同時に、温度センサの取り付け位置が正しいかどうか、被測定物と良好に接触しているかどうかを検査する。取り付け位置が適切でないと、測定温度が不正確になる可能性があります。

2.湿度センサー検査：湿度センサは試験箱内の湿度を監視するために用いられる。湿度センサーの外観をチェックし、湿気や汚染がないかどうかを確認します。センサー表面に汚れがある場合は、清潔な柔らかい布で軽く拭き取ることができます。湿度測定器を用いて試験箱内の実際の湿度を測定し、湿度センサが示す値と比較する。両者の偏差が大きい場合は、湿度センサーが故障している可能性があり、センサーを交換する必要があります。同時に、湿度センサの校正パラメータが正しいかどうかを検査し、校正パラメータが間違っていると、湿度表示が不正確になることもあり、湿度センサを再校正する必要がある。

四、部品検査を実行する

1.加熱システムの検査：加熱システムは通常、加熱管、固体リレーなどから構成される。まず加熱管の外観をチェックし、赤くなったり、切れたりする現象がないかどうかを見ます。加熱管が赤くなると、加熱管の表面温度が高すぎる可能性があり、加熱管の放熱状況や温度制御システムが正常かどうかを検査する必要がある。ヒートパイプが破断した場合は、ヒートパイプを交換する必要があります。ユニバーサルメーターを使用して加熱管の抵抗値を測定し、正常な場合、加熱管の抵抗値は一定の範囲内でなければならない（具体的には加熱管の規格パラメータを参照）、抵抗値が無限大であれば、加熱管の開路を説明し、交換する必要がある。同時に、固体リレーの動作状態を検査し、加熱時、固体リレーの入力端に制御信号があり、出力端は導通すべきである。ソリッドステートリレーから出力がない場合は、ソリッドステートリレーが破損している可能性があり、交換する必要があります。

2.冷凍システムの検査：冷凍システムは比較的複雑で、圧縮機、凝縮器、蒸発器、電磁弁などの部品を含む。まず圧縮機が動く音がするかどうかを聞きます。圧縮機に運転音がない場合は、圧縮機の電源線が正常に接続されているか、安全管が溶断しているかどうかをチェックします。安全管が溶断した場合は、原因を特定して交換する必要があります。同時に、圧縮機の過負荷保護装置が動作しているかどうかを検査し、過負荷保護装置が動作している場合は、その復帰を待つか、圧縮機に過負荷が存在しているかどうかを検査する必要がある。凝縮器と蒸発器の放熱状況を検査し、放熱が不良であれば、冷房効果に影響する。電磁弁については、正常に開閉できるかどうかをチェックし、電磁弁の動作音を聴いたり、テスターを用いて抵抗値を測定したりすることで判断することができる。

以上のシステムの検査方法により、比較的全面的に検査することができる高低温試験箱電気系統の故障。検査中は、感電などの事故を避けるために安全に注意する必要があります。電気システムにあまり詳しくない場合は、専門家の指導の下で検査と修理を行うことをお勧めします。