液体流量計の日常メンテナンスのポイントと寿命を延ばす秘訣は主に以下の点を含む：

1.日常検査：

外観検査：定期的に流量計の外観を検査し、時計ヘッド、センサー、接続パイプなどの部位を含み、損傷、さび、漏れなどの状況があるかどうかを調べる。問題が発見された場合は、速やかに処理しなければならない。

作業タンクの液位検査：作業タンク付き液体流量計については、定期的に作業タンクの液位状況を検査し、液位が正常範囲内であることを確保し、液位不足や高すぎるために測定精度に影響を与えないようにする必要がある。

電気接続検査：電源線と信号線の接続がしっかりしているかどうかを検査し、緩み、破損などの状況がないかどうかを検査し、電気問題による流量計の故障を防止する。

2.清掃メンテナンス：

定期的な清掃：液体の性質と使用環境に基づいて、定期的に流量計を清掃し、汚れ、堆積物などの不純物を除去する。圧縮空気、ペンキ硬ブラシ、清浄布などのツールを使用して表面汚れを除去することができます。より完全な*クリーニングが必要な場合は、特殊な洗浄剤と洗浄ツールを使用することができます。

センサ清掃：センサは流量計の重要な部品であり、汚れ、堆積物などの影響を受けやすいので、定期的にセンサ表面を清掃し、測定が正確で流通がスムーズであることを確保しなければならない。

フィルターのメンテナンス：流量計の前にフィルターが設置されている場合は、定期的にフィルターを洗浄または交換し、不純物が流量計に入らないようにしなければならない。

3.キャリブレーション検証：

定期校正：流量計の正確性と信頼性を確保するために、メーカーの推薦または関連基準に従って定期的に流量計を校正しなければならない。標準流体または装置を用いてキャリブレーションを行い、特に測定に高精度が要求される用途において。

比較検査：日常使用中に、定期的に液体流量計の測定値と実際値を比較することができ、偏差が大きいことが発見された場合、適時に検査と調整を行うべきである。

4.部品交換：

摩耗しやすい部品の交換：経年劣化、摩耗した密封部品、ガスケットなどの摩耗しやすい部品を適時に交換し、流量計の密封性能を確保し、漏れを防止する。

故障部品の修理交換：故障した部品、例えばセンサー、羽根車などに対して、直ちに修理或いは交換を行い、流量計の正常な性能を回復する。

5.環境保護：

設置位置の選択：液体流量計を乾燥、通風良好、腐食性ガスのない環境に設置し、直射日光と高温、湿気の環境を避け、計器の損傷を防止する。

保護措置：寒い環境で使用する流量計は、保温措置を取って凍結を防止しなければならない、振動源のある環境では、ゴムマットや制振ばねの追加などの制振措置をとる。

6.記録と監視：

運行データ記録：流量計の運行記録ファイルを作成し、毎回メンテナンスの時間、内容、交換した部品などの情報、及び日常運行中の異常状況を記録し、適時に問題を発見し、措置を取る。

性能モニタリング評価：流量計の性能を定期的にモニタリングし、評価し、その安定性、正確性などの指標の変化傾向を分析し、発生する可能性のある故障を事前に予測し、そして相応の予防措置を制定する。