一、塩霧試験箱の標準操作フロー

1.試験前準備

−塩水配合率の検査：基準に従って5%±1%塩化ナトリウム溶液を配置し（ISO 9227要求を参照）、脱イオン水を使用して不純物干渉を避けることを提案する。

−飽和バケツの装填：飽和バケツの水位が加熱管より高いことを確保し、温度を47℃±2℃（ASTM B 117規定範囲）に安定させる必要がある。

-試料配置：試料は15°-30°傾斜し、相互接触や噴霧経路の遮蔽を避ける。

2.設備パラメータ設定

-連続シフト記号の設定：コントロールパネルを通じて「連続スプレー」モード（アイコンは通常∞記号）を選択し、プログラミングタイマに合わせて周期を設定する。例：

例設定：噴霧60分→一時停止15分→循環10回

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-積算時間器の役割：設備の総運転時間（精度±0.1%）を積算し、メンテナンス周期の判定（例えば500時間で飽和バケツフィルタを交換する必要がある）に用いる。

-プログラミングタイマの役割：試験区分の流れを制御し、多段循環プログラミング（最大99組のパラメータ）をサポートし、交番塩霧試験基準に適合することを確保する。

3.運転と監視

-起動後1時間ごとにタンク温度（35℃±2℃）、スプレー量（1.0-2.0 ml/80 cm²/h）などのデータを記録する。

-「操作H」アラームが発生した場合：温度または圧力が制限を超えていることを示し、直ちにヒータ/圧縮機の状態を検査する必要がある（タンク温度が50℃を超えて保護をトリガすることがよくある）。

二、重要機能深さ解析

1.インタラクティブインタフェース操作ガイド

-連続噴霧と間欠噴霧の切り替え：「Mode」キー選択により、▲／▼キーを合わせて間隔時間を調整する（1秒まで正確に行うことができる）。

-故障コード処理：

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E 01：センサ故障

E 02：塩水不足

E 03：箱扉が閉じていない

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2.メンテナンスのポイント

−塩結晶の目詰まりを防止するために、毎日ノズル（孔径0.5〜0.7 mm）を洗浄する。

-毎月pH値（6.5-7.2の間）を校正し、pH計を用いて偏差を測定するには≦0.1でなければならない。