えんかんしつしけんばこ塩霧、乾湿交替などの環境条件をシミュレーションし、材料や製品に対して耐食性試験を行うための重要な設備である。塩乾湿試験箱を正しく操作することは、正確で信頼性の高い試験結果を得るために重要である。以下に、塩乾湿試験箱の操作手順を詳細に紹介する。

試験準備段階

1.設備検査

塩乾湿試験箱を使用する前に、まず設備を全面的に検査しなければならない。設備の外観に損傷がないかどうかを確認し、箱体に亀裂があるかどうか、変形があるかどうか、ドアの密封が良好かどうかなどを含む。試験箱の各管路の接続が緊密であるかどうか、緩みや漏れ現象がないかどうかを検査し、特に塩霧噴霧システムの管路は、塩霧が正常に噴射でき、漏れがないことを確保する。同時に、電源回路の接続が正しく、接地が良好であるかどうかを検査し、試験過程で電気安全問題が発生しないようにする。

2.試験サンプルの準備

試験要求に応じて試験を待つサンプルを準備しておく。サンプルの選択には代表性があり、その形状、寸法、表面状態は試験基準に適合しなければならない。サンプル表面に油汚れ、ほこりなどの不純物がある場合は、試験結果の正確性を保証するために洗浄処理を行う必要があります。洗浄方法はサンプルの材質に応じて適切な洗浄剤と工具を選択することができ、例えばアルコールで金属サンプルの表面を拭くことができるが、サンプルの表面に損傷を与えないように注意しなければならない。清掃後のサンプルは適切に放置し、再汚染を防止しなければならない。

3.試験溶液の配置

塩乾湿試験は通常、特定の濃度の塩溶液を使用する。試験基準に基づいて塩溶液の濃度と成分を決定し、一般的な塩霧試験溶液は塩化ナトリウム溶液である。溶液を配置する際には、試験結果に対する不純物の影響を低減するために、純度の高い化学試薬と脱イオン水または蒸留水を使用する。正確な計器、例えば天秤、メスシリンダーなどを用いて、規定の割合に従って正確に塩化ナトリウムを量って水に溶解し、均一に攪拌し、溶液濃度が正確であることを確保する。配置された溶液は塩液タンクに入れ、塩液タンクの液位を観察し、最高液位標識を超えないように注意しなければならない。

試験パラメータ設定段階

1.温度設定

温度は塩乾湿試験の結果に影響する重要な要素の一つである。試験基準とサンプル特性に応じて、適切な試験温度を設定する。塩乾湿試験箱の制御パネルに温度調節ボタンを見つけ、通常は高温と低温の2つの設定値がある。例えば、いくつかの金属材料の塩霧試験では、高温温度は35に設定することができ、低温温度は25に設定することができる。設定時に温度変動範囲は設備の許容精度範囲内であり、一般的な温度変動度は±0.5を超えないことに注意して、試験環境の安定性を保証する。

2.湿度設定

湿度も塩乾湿試験における重要なパラメータである。異なる試験要求に応じて、相応の湿度値を設定する。湿度の制御は通常、試験箱内の湿度調節システムによって実現される。塩乾湿試験箱の中には、海洋環境をシミュレートしたいくつかの試験では、相対湿度を95%に設定することができる相対湿度値を直接設定することができます。湿度を設定する際には、機器の湿度制御範囲と精度を理解し、設定した湿度値が試験に必要なレベルに正確に保たれるようにしてください。

3.噴霧圧力と時間設定

噴霧圧力は塩霧の噴霧効果と均一性を決定した。試験箱の説明書に従って、噴霧圧力を調整する。一般に、塩ミスト噴霧圧力は0.07 MPa〜0.17 MPaの間に設定される。同時に、異なる塩霧環境をシミュレートするためにスプレー時間と間欠時間を設定します。例えば、15分間噴霧し、30分間間欠するようなサイクルにより乾湿交互の試験条件を実現するように設定することができる。噴霧時間と間欠時間の設定は試験基準とサンプルの特徴に基づいて合理的に調整しなければならない。

試験運転段階

1.起動試験

上記のすべての準備とパラメータの設定が完了したら、試験箱のドアを閉じて、密封が良好であることを確保します。起動ボタンを押すと、デバイスは設定されたパラメータに従って運転を開始します。このとき、ランプが正常に点灯しているか、各システムが正常に動作しているか、塩ミストが正常に噴射できるかなど、設備の運転状態を観察します。設備の運転異常が発見された場合は、直ちに試験を停止し、原因を検査し、排除しなければならない。

2.プロセス監視

試験中は、定期的に試験箱を監視しなければならない。試験箱内の温度、湿度が設定値の範囲内にあるかどうか、噴霧が均一であるかどうか、塩液箱の液位が低すぎる、設備に異常騒音が発生するなどの異常現象がないかどうかを観察する。温度、湿度、噴霧時間などを含む一定時間ごとに試験データを記録し、試験過程全体を追跡し分析する。試験中に試験パラメータを調整する必要がある場合は、設備の操作説明に従って行い、操作の不適切さによって試験結果に影響を与えないようにしなければならない。

3.安全上の注意

試験運転中は、安全操作規程を厳守しなければならない。試験箱は運転中、高温、高湿度、塩霧が作業者に被害を与えないように、箱のドアを勝手に開けてはならない。同時に、塩霧は腐食性があるため、試験過程で通風システムの正常な運行を確保し、試験によって発生した排気ガスを室外に排出し、室内空気を良好に維持しなければならない。試験中に設備の発火、漏電などの緊急事態が発生した場合は、直ちに非常停止ボタンを押し、対応する緊急措置をとるべきである。

試験終了段階

1.試験を停止する

試験が所定の時間に達したら、停止ボタンを押して塩乾湿試験箱の運転を停止する。設備内部の温度、湿度が室温近くまで下がるのを待ってから、試験箱のドアを開けます。箱のドアを開けるときは、塩霧や熱気が人体にダメージを与えないように注意し、防護手袋やマスクなどの防護用品を着用することができる。

2.サンプルの取り出しと検査

試験サンプルを慎重に取り出して、サンプルに二次損傷を与えないように注意してください。サンプルに外観検査を行い、サンプル表面の腐食状況、例えばさび、変色、はがれなどの現象があるかどうかを観察し、記録をしっかりと行う。実験結果をより直感的に分析するために、カメラを使用してサンプルの外観写真を撮影することができます。試験の要求に応じて、サンプルに対して更なる検査を行うことができ、例えば腐食生成物の厚さを測定し、腐食生成物の成分を分析するなど。

3.設備の整理とメンテナンス

試験終了後、塩乾湿試験箱の清掃とメンテナンスを行う。まず、塩液タンクの残りの塩溶液をきれいに排出し、そして清水で塩液タンクと噴霧システムを洗い流し、残りの塩液を除去し、塩液が設備内部の部品を腐食するのを防止する。その後、清潔な湿布で試験箱の内部を拭き、塩霧堆積物と不純物を除去した。設備の外部に対しても、清潔を行い、設備の外観を清潔に保つべきである。最後に、設備の各部品が正常であるかどうかを検査し、損傷や老朽化した部品があれば、直ちに交換とメンテナンスを行い、次の試験に備えなければならない。