準監視測定は多業界の生産チェーンを貫き、ネルンストジルコニアプローブは環境に優しい省エネの鍵となる

近日中に、ネルンスト2001年-SX ジルコニアプローブはその広域測定能力と安定性能により、電力、鉄鋼、化学工業などの分野の燃焼最適化プロジェクトにおいて規模化応用を実現し、企業が直面するエネルギー効率の向上ボトルネックと環境保護コンプライアンス圧力の解決に成功し、工業グリーン転換の重要な技術サポートとなった。

華東のある大型火力発電所のボイラー改造プロジェクトでは、この機器は際立った高温適応能力を示している。これまで発電所はボイラー尾部の煙道温度の変動が大きかった（300℃-1100℃）、伝統的なモニタリング設備は頻繁にデータのドリフトが現れ、空燃比の調節が遅れ、年間石炭燃焼損失の超3000 トン、窒素酸化物排出もしばしば限界値に近づいている。導入によるネルンスト2001年-SXさんそその常温から1200℃の広い温度測定範囲は運転状況の需要にマッチし、リアルタイムで出力される酸素含有量パラメータと酸素電位データは二次風最適化に正確な根拠を提供する。発電所運営維持総監は次のように述べた。“計器の4～20mAシグナルダイレクトアクセスDCSシステム後、風炭の配合比率を動的に調整することができ、現在ボイラーの熱効率が向上している4.2%、年間窒素酸化物の排出削減が近い200 トンです。”

鉄鋼業界の高温製錬シーンは、この機器の技術的優位性をより際立たせている。河北省のある鉄鋼企業の焼結炉は酸素含有量の制御が誤っていたため、焼結鉱の品質変動とガス漏れのリスクが頻繁に発生していた。ネルンスト2001年-SXジルコニアプローブの10⁻³⁸まで100%超広範な測定範囲は、焼結過程の低酸素モニタリングの需要を満たすとともに、設備の点検時の高酸素環境にも対応することができる。そのRS485 の通信インタフェースは高炉制御システムとのシームレスな接続を実現し、酸素含有量が予め設定した閾値を超えた場合、自動警報機能は第一時間に換気制御をトリガでき、企業の焼結鉱合格率は98.5%、ガス使用効率の向上12%。

化学工業分野では、江蘇省のある石化企業の分解炉の応用例も典型的である。この企業はこれまで反応器の輸出酸素含有量のモニタリングが遅れており、触媒中毒事故が何度も発生している。に頼るネルンスト2001年-SXジルコニアプローブのリアルタイムモニタリングと警報機能を備え、操作者はデータに基づいて事前にプロセスパラメータを調整し、過酸素または酸欠による副反応の発生を回避することができる。企業の技術担当者は次のように指摘しています。“計器の高精度測定と高速応答特性により、我々の触媒交換周期を延長する3 ヶ月、年間計画外のダウンタイム損失を100万元以上削減した。”

それによると、ネルンスト2001年-SXジルコニアプローブの広範な応用は工業燃焼モニタリングのアップグレードを推進している。その適切なボイラー、窯などの多種類の設備の汎用性、および環境保護基準の引き締めを背景としたコンプライアンス保障能力は、電力、冶金などの業界の優先的な選択となり、企業のために実現されている “省エネ・炭素削減”と“安全な生産”二重目標は強力な支持を提供する。