2015年、我が社は山東鳳祥食品会社のトンネル式蒸気オーブンのために蒸気制御吸気改造プロジェクトを行い、これは国内で初めてジルコニア原理を用いて蒸気吸気量を測定制御し、改造が完成した後、蒸し焼き食品の新しい技術となり、すでに国内*トンネル式蒸し焼き食品機メーカーの吉林アイスク機電株式会社の重視と採択を受けた。

この技術の国内での成功的な応用はトンネルオーブンのすべてを輸入に依存するモデルを変え、蒸気温度と吸気量の制御、及び油煙成分の中酸素濃度の難題を解決した。この難題の解決には、国内の食品機械メーカーが連鎖反応するだろう。アイザックとの技術交流において、ユーザーは直挿式センサーを用いて蒸気と油ガス中の酸素濃度を監視し、製品の品質を保証する方式に非常に認可し、同意した。同時にユーザーも長年のボトルネックを突破したと述べている。

顧客である瀋陽新輝肉禽有限公司と吉林金翼卵品公司の訪問において、クラスの生産量とクラスの生産合格率はすべて設計要求を達成し、上回った。

この技術はジルコニアプローブを用いて蒸気オーブンに直接挿入し、185℃〜198℃の蒸気中の酸素濃度を監視する。微酸素条件下で、肉類製品を炉内に入れたとき、瞬間的に肉類外層の蛋白質が凝固し、肉製品内部の水分、脂肪酸成分が滲出しないことを保証し、肉製品の鮮度と原味を保証し、いかなる肉質成分も破壊しないことを保証する。製品が出てすぐに急速冷凍と窒素充填包装に入り、プロセス全体を微酸素条件下で行わせ、食品の栄養と賞味期限周期を確保し、急速冷凍食品と新鮮な材料で作られた食品の同じ食感を実現した。