ガラス回転子流量計はその構造特性(ガラス材質、機械式測定原理)により、以下の工業場面において明らかな制限性が存在し、さらに安全上の危険性或いは測定誤差を引き起こす可能性があるため、使用に適さない:
一、高圧環境
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原因:ガラス回転子流量計の耐圧能力は有限で、普通型耐圧は通常≦1.0 MPa、高温型≦3.0 MPaである。媒体圧力が定格値を超えると、ガラス管が破裂し、媒体が漏れたり、人がけがをしたりする可能性があります。
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典型的なシーン:
- 高圧蒸気配管(圧力>1.0 MPa)
- 高圧ガス貯蔵タンク出口(例えば圧縮空気、窒素ガス貯蔵タンク)
- 油圧システム(油圧油圧力通常>10 MPa)
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代替案:金属回転子流量計(耐圧40 MPaまで)またはタービン流量計を選択する。
二、高温環境
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原因:ガラス材質の耐温上限は低く(普通型≦120℃、高温型≦300℃)、範囲を超えるとガラスの軟化、変形、破裂を招く。また、高温はフロートを膨張させ、測定精度に影響を与える可能性がある。
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典型的なシーン:
- ボイラ出口蒸気配管(温度>300℃)
- 溶融炉、熱処理炉の排ガス配管
- 高温油製品輸送管路(例えば熱伝導油、温度>250℃)
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代替案:金属回転子流量計(耐温度500℃まで可能)または熱式質量流量計を選択する。
三、強腐食性媒体
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原因:普通のガラス回転子流量計は弱い腐食性媒体(例えば希酸、希アルカリ)にしか耐えられない。強腐食性媒体(濃硫酸、王水など)はガラス管やライニング材料を腐食させ、漏れを引き起こす。
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典型的なシーン:
- 化学工業生産における濃硫酸・塩酸輸送管
- 半導体業界の洗浄設備
- 湿式冶金中の強酸浸出工程
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代替案:内張りポリテトラフルオロエチレン(PTFE)またはハースト合金の金属回転子流量計を選択するか、耐食性の電磁流量計を採用する。
四、高粘度媒体
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原因:高粘度媒体(潤滑油、樹脂、蜂蜜など)はフロートの動きを阻害し、読み取りが低いかフロートが引っかかる。また、粘度変化は流量係数に顕著に影響し、頻繁に修正する必要がある。
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典型的なシーン:
- 食品業界のシロップ、チョコレートペースト輸送
- 化学工業業界のポリマー溶液、塗料塗料の生産
- 製薬業界のペースト製剤
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代替案:粘度補正型金属回転子流量計、楕円歯車流量計または質量流量計を選択します。
五、脈動流又は激しい振動環境
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原因:ポンプ出口、圧縮機出口などの脈動流や激しい振動はフロートが頻繁に鼓動し、示度を安定させることができず、流量計の内部構造を破壊することもある。
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典型的なシーン:
- レシプロ圧縮機出口ダクト
- ポンプ出口流量調整回路
- 振動ふるい、破砕機付近の配管
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代替案:バッファまたはダンパーを追加するか、防振型タービン流量計、コリオリ質量流量計を選択します。
六、固体粒子又は繊維媒体
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原因:媒体中の固体粒子、繊維などの不純物がフロートに引っかかったり、ガラス管を傷つけたりして、流量計の故障を引き起こす。
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典型的なシーン:
- 下水処理における汚泥輸送管路
- 製紙業界のパルプ輸送
- 鉱山業界のスラリー輸送
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代替案:耐摩耗電磁流量計、ターゲット流量計またはブレード流量計を選択します。
七、遠距離伝送信号又は自動制御が必要な場合
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原因:ガラス回転子流量計は通常現地指示型であり、遠距離信号(例えば4-20 mA)または自動化制御システムへのアクセスが必要な場合、センサとトランスミッタを追加しなければならず、コストが高く、信頼性が低下する。
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典型的なシーン:
- 無人自動生産ライン
- データ記録または遠隔監視が必要なプロセスフロー
- 分散制御システム(DCS)またはプログラマブル論理コントローラ(PLC)統合
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代替案:帯電信号出力の金属ロータ流量計、電磁流量計またはタービン流量計を直接選択する。
八、可燃性爆発性環境
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原因:ガラス回転子流量計は防爆設計がなく、燃えやすい易爆媒体(例えば水素、メタン、ガソリン蒸気)に使用すると、電気火花や高温により爆発を引き起こす可能性がある。
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典型的なシーン:
- 石油化学業界の可燃ガスパイプライン
- 炭鉱ガス抽出システム
- 塗装室、塗料希釈剤貯蔵エリア
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代替案:防爆型金属回転子流量計、渦街流量計または質量流量計を選択する。
九、衛生要求が高い場合
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原因:ガラス回転子流量計の内部構造は複雑で、清潔消毒が困難で、残留媒体或いは繁殖細菌の可能性があり、GMP(薬品生産品質管理規範)或いはHACCP(危害分析と肝心な制御点)の要求に合わない。
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典型的なシーン:
- 製薬業界の無菌充填ライン
- 食品業界の直接接触食品のパイプ
- バイオ製薬の細胞培養システム
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代替案:衛生型電磁流量計、質量流量計または金属回転子流量計(3 A基準に適合)を選択する。