に対して穀物冷却機故障性メンテナンスよりも予防性メンテナンスが重要であるため、できるだけ周期的に摩耗が深刻で信頼できない部品を検査、修理し、穀物冷却機の稼働率と使用寿命を高めるべきである。チェックのポイントは次の通りです。
穀物冷却機メンテナンス規程
1、機械室の清潔さと通風を良好に維持し、毎日凝縮器と機械の露出部品に対して一回洗浄除染作業を行い、そして各ファスナーを適切に締め付け、振動を取り除き、漏れを防止する。
2、定期的に電気回路の接続がしっかりしているかどうか、絶縁保護が信頼できるかどうかを検査する、圧縮機締結ボルトが緩んでいるか、圧縮機潤滑油の油面が正常な位置にあるかどうか。
3、冷却水塔のノズル、内管フィルタが詰まり、回転アーム、給水管、ボールバルブ、ベルトが良好かどうかを定期的に検査する。
4、毎月冷却水、冷凍水進水側濾過管芯を検査し、洗浄する、配管に空気が入っているかどうかをチェックします。
5、もし油視鏡に大量の泡が見られたら、油中で冷媒が希釈されていることを示し、水調節弁または制御弁、膨張弁の検査と調整、冷却水温度の検査、機械の運転電流の検査、冷媒の補充などの措置をとるべきである。
6、1回の停止間隔は5〜15分であり、1時間当たりの起動回数は4回を超えてはならない。
7、高圧保護、低圧保護、圧縮機過負荷、油圧差、圧縮機高温保護などの問題が発生した場合、操作者は故障原因を検査し、故障が排除される前に無理に運転を開始してはならず、設備中の各種保護の設定値を勝手に変更してはならない。
8、緊急時でなければ主電源を遮断してはならず、長期的に使用を停止する場合は、まず機械を閉鎖してから主電源を閉鎖し、システム内の水を完全に放出しなければならない。
以上、穀物冷却機のメンテナンス方法についてご紹介しました。