一、日常巡回検査（毎日/毎週、迅速に顕在性問題を調べる）

外観と取り付け検査

トランスミッタハウジング、配線ボックスに破損、変形がないか、出線口防水シールリングが老化してひび割れているかどうかを確認し、雨水、粉塵の侵入による内部回路の短絡を避ける。

取付ブラケット/ねじ継手が緩み、プローブと被測定媒体の接触が良好であるかどうかを検査し、振動モードでは防振治具が脱落していないことを確認する必要がある。

運転状態監視

ディスプレイ（あれば）の示度が安定しているかどうかを観察し、頻繁なジャンプ変化がなく、超レンジ表示がない、スクリーンレスモデルはデジタル時計またはPLCで出力信号（4-20 mA/RS 485）を読み取り、信号のドリフトがないことを確認することができる。

トランスミッタ筐体に手を触れ、異常発熱（通常動作温度は通常60℃を超えない）がなく、回路故障による温度上昇を回避する。

環境調査

腐食性環境下で、プローブ防食コーティング/スリーブの脱落の有無を検査する、高温環境下で、断熱措置（例えば保温層、放熱フィン）が完全であることを確認する。

強い電磁干渉源（インバータ、動力ケーブル）の取り付け位置から離れて、信号の変動が大きい場合、シールド接地が有効かどうかを検査する必要がある。

二、定期メンテナンス（月/四半期/年度、深さメンテナンスと校正）

月度清潔メンテナンス

プローブクリーニング：電源を切った後にプローブを取り外し、軟毛ブラシまたは綿布でプローブ表面のスケール、堆積灰、油汚れを拭く、硬い付着物があれば、無水エタノールで浸潤した後に軽く拭くことができ、金属スクレーパでこすることを禁止し、感温素子を損傷しないようにする。

配線ボックスのメンテナンス：配線ボックスを開け、内部のほこりを整理し、配線端子の酸化、緩みの有無を検査し、配線ねじ（トルクが適度で、滑り止め）を締め直す、老朽化した防水グロメットを交換し、少量のシリコーングリースを塗布してシール性を強化する。

四半期シール性テスト

防爆型、防水型トランスミッタに対して、水濡れ試験（IP 65及びそれ以上の防護レベル）或いは気圧検査漏れを採用し、外殻に水漏れ、空気漏れがないことを確認することができる。

ケーブルの入線口のグランヘッドが締め付けられているかどうかを確認し、ケーブルに沿って媒体や湿気が侵入しないようにします。

年度精度較正（コア保守項目）

校正の前提：計量資質を備えた標準設備（例えば精密熱抵抗、恒温槽）を選択し、校正環境温度を20±5℃に保持し、環境温度が校正結果に影響を与えないようにする。

キャリブレーションステップ

トランスミッタプローブを恒温槽に入れ、3つのキャリブレーションポイント（通常はレンジの0%、50%、100%）を設置し、槽内温度が安定したらトランスミッタ出力値を記録する。

出力値と標準温度に対応する理論信号値を比較し、誤差を計算する。工業級温度トランスミッタの許容誤差は通常≦±0.2%FSであり、もし超差があればトランスミッタが持参したキャリブレーションボタンまたはソフトウェアによってゼロ点、レンジ補正を行う。

キャリブレーションが完了したら、キャリブレーションデータを記録し、キャリブレーション合格ラベルを貼り付け、次のキャリブレーション時間を明確にする。

三、故障の調査と応急処置（異常が発生した場合）

一般的な障害と解決方法

故障現象の原因となる可能性のある処置

出力信号は0 mAプローブ断路、結線緩み、電源故障検査プローブ回路オンオフ、配線端子を締め付ける、給電電圧が定格範囲にあるかどうかを測定する（通常24 VDC）

出力信号が20 mA以上のプローブ短絡、レンジ設定誤り排除プローブ絶縁性、レンジパラメータを再確認する、温度超過測定をチェックする

示度ドリフト/波動大プローブ汚染、接地不良、電磁干渉除去プローブ、シールド線の接地が信頼できるかどうかを検査する、干渉源から遠ざかるか、信号アイソレータを取り付ける

メンテナンスのタブー

帯電状態での配線ボックスやプローブの取り外しを禁止し、感電や回路の損傷を防止します。

トランスミッタハウジングを高温蒸気で直接洗浄することを禁止し、シールの劣化や故障を避ける。

インバータの損傷を防ぐために、メーカの許可を得ていないパラメータを校正したり修正したりすることを禁止します。

四、備品備品管理

常用部品（例えば防水コイル、配線端子、プローブ保護スリーブ）を備蓄し、特に劣悪な状況下のトランスミッタは、故障部品を迅速に交換するために同型プローブを予備する必要がある。