鉄鋼製錬の高温溶融炉のそば、化学反応釜の精密温度制御システム、または航空エンジンの極端テスト環境では、WRNK のシース熱電対はその性能で工業用温度測定分野のコアコンポーネントとなっている。ゼーベック効果に基づいて設計されたこの温度センサは、ニッケルクロムを-ニッケルシリコン合金などの金属導体はステンレス鋼またはニッケル基合金シース内に封入され、温度測定技術の革命的な突破を実現した。

一、構造革新によるコア優位性の構築

WRNK のシース熱電対は三層複合構造を採用：内層はニッケルクロム-ニッケルシリコン合金の熱電極、中間に高密度酸化マグネシウム絶縁体を充填し、外層は引張強度が800MPaの高さの316Lステンレス製シース。この設計により、3つのコアメリットが得られます。1つは、直径がわずか2〜8mmの細長い構造が実現可能5倍直径曲げ半径、直径10センチメートルの配管内を自由に巻回して取り付けることができ、第二に、酸化マグネシウム絶縁体は1200℃高温下でも保持1000MΩ・mの絶縁抵抗があり、信号干渉を効果的に防止する、その3、シースは特殊な熱処理技術を経て、引張強度は伝統的な組み立て式熱電対より向上した300%、3×10³kPa/cm²圧力の下でも安定して仕事ができる。

二、性能パラメータが業界の限界を突破する

このシリーズの熱電対の測温範囲カバー-200℃まで1600℃を選択し、WRNK-502型モデルは0-1200℃区間内の精度が高い±0.25%FS。その熱応答時間τ 0.5（温度ステップ変化から50%レスポンス所要時間）を従来品より短縮60%、航空エンジンのタービン翼の温度測定において、正確に捕捉することができる0.1秒以内の温度変動。微細モデル（外径Φ0.25ミリメートル）の熱容量のみ0.03J/K、半導体ウエハ成長炉の急速な昇温過程において、リアルタイムに反映することができる0.1℃レベルの温度変化。

三、工業シーンの適応進化

異なる状況に対して、WRNK のシリーズは多様なバリエーションを開発：WRNK-187 型ハンドルタイプは実験室用に設計され、搭載されている304ステンレススチールアイロン防止ハンドル800℃環境下で直接ハンドヘルド操作、防爆型製品通過IECEx の認証、間隙爆発防止構造の採用、石油化学工業業界の水素圧縮機室など1区爆発危険場所の安全運行超過10年、耐食性型式採用GH3030ニッケル基合金シースは、12%濃度塩酸環境における使用寿命を従来品の5倍になる。

四、インテリジェント時代の接続アップグレード

現代WRNK の熱電対はすでにデジタル化集積を実現し、組み合わせられたTH-700 型インテリジェントトランスミッタは、熱起電力信号を4〜20mA標準電流、通過ひょうじゅんでんりゅう、つうかハートプロトコルの実装0.1℃解像度のリモート転送。宝鋼連鋳生産ラインにおいて、256支（し）WRNK の熱電対からなる測温ネットワークは、エッジ計算モジュールに合わせて、温度制御精度を±5℃昇格先±1.5℃、スラブクラック率を低下42%。

チベット高原の天然ガスパイプラインから南海深海の掘削プラットフォームまで、WRNK のがいそうねつでんつい“曲げられ、高圧に強く、応答が速く、寿命が長い”の特性を有し、工業用温度測定用の**製品となっている。とともに5G+について工業インターネットの発展により、この伝統的なセンサーはモノのインターネット改造を通じて生まれ変わり、インテリジェント製造の波の中で工業生産の温度命脈を守り続けている。