K型補償導線は熱電対信号の長距離伝送中の電圧損失を効果的に補償し、線路要素による測定誤差を減少させ、測定結果を真実温度値に近づけ、工業生産などに正確な温度データの支持を提供することができる。熱電対測温回路の物理的性能と機械的性能を改善することができる。高価な長距離専用熱電対ケーブルを直接使用するよりも、K型補償導線を使用して熱電対と測定装置を接続することはより経済的な選択であり、測定効果を保証する前提の下で、測定回路のコストを大幅に削減した。

一般的にポリ塩化ビニル絶縁及びシースを用いた補償導線又はケーブルは優れた防湿、耐摩耗及び難燃特性を有し、高温フッ素プラスチックの絶縁とシースに耐える製品は、連続押出技術を採用し、さらに高温、耐寒、耐酸アルカリ油水、延焼せず、老化防止などの特性があり、製品の品質は国家基準の規定より高く、使用寿命は長い。通常、設置や配線が容易で、さまざまな複雑な作業環境や設置条件に対応できる柔軟性と曲げ性能が優れています。

K型補償ワイヤの測定手順：

1.外観検査

-絶縁層完全性：補償導線の絶縁外皮に破損、ひび割れ、老化の兆候がないかどうかを確認する。絶縁不良の場合、短絡や信号干渉を招き、測定精度に影響を与える可能性がある。例えば、長期にわたって使用されている補償ワイヤは、折り曲げられたところで絶縁層が摩耗する場合があります。

-標識明瞭度：導線上の型式標識（例えば「K」型）、正負極標識が明瞭かどうかを確認する。これは正しい接続と使用の基礎であり、標識がぼやけていると配線ミスを起こしやすい。

-ワイヤコア材質の観察：露出した一部のワイヤコアについて、その金属色と材質が正常かどうか、酸化変色などの異常現象がないかどうかを検査し、ワイヤコア材料が要求に合致しているかどうかを初歩的に判断する。

2.導通性試験

−マルチメータ抵抗レンジ測定：デジタルマルチメータの抵抗レンジを用いて、補償導線の正負極間の抵抗値をそれぞれ測定する。通常の場合、一定の長さ範囲内では、抵抗値は合理的な区間内であり、比較的安定している必要がある。抵抗が大きすぎたり無限大になったりすると、遮断問題がある可能性があります。抵抗が小さすぎたり、ゼロに近づいたりすると、短絡する可能性があります。異なる規格のK型補償導線には対応する標準抵抗範囲があり、参考になる。

-連続性検査：リード線の長さ方向に沿って段階的に押圧し、曲げ、同時に万用表の示度変化を観察し、間欠的な断路点が存在するかどうかを検査する。この方法は、内部配線の疲労、虚溶接などの原因による隠蔽故障の発見に役立つ。

3.熱電特性検査

−試験環境の構築：恒温槽や油浴釜などの高精度の標準温度源を用意し、特定の温度点を正確に設定し維持することができる。K型熱電対と測定すべき補償ワイヤを規定の方法で接続し、標準温度源に入れる。

・データ収集と比較：異なる温度点において、この組み合わせによって生成された熱電位値を読み取り、同じ条件における理論値または他の良好な同型補償ワイヤのデータと比較する。例えば、0℃、50℃、100℃などの典型的な温度点で試験を行い、実際に測定したミリボルト数を記録し、偏差状況を分析する。偏差が許容範囲を超えている場合は、補償ワイヤの熱電特性が不合格であることを示します。

−安定性の考察：ある安定温度点で一定時間保持し、熱電位出力を継続的に監視し、その変動状況を観察する。良質の補償導線は安定した熱電位出力を維持することができ、変動が小さい、変動が激しい場合は、性能が不安定で、環境要因の干渉が大きいか、品質に問題がある可能性があることを示しています。

4.極性検証

-接続表示計器の観察：補償導線と付属の表示計器（例えば温度トランスミッタ、温度制御器など）を正しく接続して通電し、計器の表示する温度値の変化傾向が予想通りであるかどうかを確認する。熱端を昇温操作するとき、計器の表示温度が上昇すると、極性接続が正しいことを説明する、逆に、温度低下や異常変動を示すと、極性が反転している可能性が高い。

−交換法確認：プラスマイナス極を交換してから計器にアクセスし、温度表示変化を再度観察することもできる。交換前後に逆の変化傾向が示されれば、元の極性判定結果がさらに確認される。