石油化学工業、石炭輸送システム、流動化床式ボイラー及びセメントクリンカなどの工業分野では、温度の正確な測定は生産の安全と効率を確保する鍵である。しかし、これらの環境は往々にして材料の高速流動と摩擦を伴い、伝統的な熱電対保護管の摩耗を深刻にし、熱電対の使用寿命を大幅に短縮した。この難題を解決するために、天康耐摩耗熱電対が誕生し、その優れた耐摩耗性能と安定した温度測定表現で、ユーザーの好評を博した。

天康耐摩耗熱電対の成功には、その**の複合管型実体化構造設計が欠かせない。異なる温度範囲及び測定媒体に対して、天康は異なる高強度耐摩耗保護管及び表面改質措置を採用し、熱電対が各種の劣悪な環境下で安定して動作することを確保した。この設計は熱電対の耐摩耗性を高めただけでなく、その使用寿命を延長し、企業の安全生産に有力な保障を提供した。

天康耐摩耗熱電対の特徴は、その多様な耐摩耗スリーブ材質にある。使用環境に応じて、天康は3種類の耐摩耗スリーブを提供し、それぞれに**の特徴と利点がある。

まず、耐摩耗性高温合金スリーブです。このスリーブは真空製錬による純合金化設計を採用し、優れた抗高温酸化と高温強度を有する。鍛造全体に穴を開けて作られ、加工欠陥が少なく、信頼性が高い。その高温強度耐摩耗総合性能は良いが、価格は比較的に高く、800〜1200℃の高温環境に適している。

次に、耐摩耗合金スリーブを複合鋳造する。このスリーブは複合シース技術を採用し、高温合金基体に耐摩耗粒子を添加し、精密な溶融鋳造により成形する。スリーブは硬度が高く、高温酸化に抵抗し、若干の鋳造欠陥があるが、その高温耐摩耗性と密封性に影響しない。価格は手頃で、最も広く使用されている高温耐摩耗スリーブの1つであり、同様に800〜1200℃の高温環境に適している。

最後に、イオン注入炭化タングステンスリーブです。このスリーブはステンレス鋼を基体とし、イオン注入技術を用いてスリーブ表面に炭化タングステン粒子を注入する。高硬、高強度、高靭性の特徴があり、特に耐摩耗性がある。耐摩耗層の厚さは0.5〜1.5 mmに達することができ、外硬内靭性、表面品質が良い。その使用温度範囲は0〜800℃であり、発電所石炭ミルなどの設備における使用寿命は2年以上に達することができる。

天康耐摩耗熱電対はその優れた耐摩耗性能と安定した測温表現で、工業分野の安全生産に有力な保障を提供した。将来、科学技術の絶え間ない進歩と工業分野の絶え間ない発展に伴い、天康耐摩耗熱電対は引き続き革新と改善を行い、より多くのユーザーにより信頼性の高い、効率的な温度測定ソリューションを提供する。