いわゆるおんどへんかんきすなわち、熱抵抗、熱電対、抵抗及びミリボルト信号を、標準2線方式4…20 mAに変換し、制御室に信号を伝送する装置であり、一般的には工業現場に用いられる。

従来型温度トランスミッタのレンジ範囲を変更する必要がある場合は、通常ゼロ調整と2つのポテンショメータをフル調整することで調整するが、この2つのポテンショメータが製品の温度ドリフトを大きくする元凶である。科学技術の進歩に伴い、伝統的なアナログ型温度トランスミッタの調整の煩雑さのため、総合性能指標は比較的に悪く、すでに現場ユーザーの需要を満たすことができなくて、工場の備品の要求を満たすことができなくて、更にセンサー生産工場の備品の需要を満たすことができません。

そのため、インテリジェント型トランスミッタが育まれ、その1つは製品にCUPを採用し、信号をデジタル化処理し、デバッグ時にPCに専用ソフトウェアをインストールし、データ線とモデムを用いて、温度トランスミッタのレンジ範囲とインデックス番号を変更する、もう1つは、スマート製品自体にHART通信ボードを埋め込み、HARTプロトコルハンドラを通じて温度トランスミッタの温度範囲とインデックス番号を変更すること、PAプロトコルとFFプロトコルの温度トランスミッタには、HARTプロトコルと同様の原理がある。HART、PA、FF通信プロトコルの応用は、製品のプログラミング（場所を問わず）に便利であるが、製品自体の価格を増やし、所有者に負担を与えることになる。

従来型温度トランスミッタ、PCプログラミング温度トランスミッタ、HARTプログラミング温度トランスミッタは、ほとんどの工場の選択方式である。しかし、これらの方法は現場で何年も使用してから、ユーザーの反応を聞くことが多く、各労働者がPCを装備することは不可能で、PCがあっても必ずしも使用できるとは限らない。各メーカーのデバッグソフトは統一されておらず、煩雑であるため、HARTハンドラを搭載していない工場も多く、トランスミッターはレンジを調整する必要があるときに便利ではないことが多い。では、このような現状を変える製品はありますか。

訪問から構想、試作に至るまで、30ヶ月近くの時間を通じて、ついにこの製品は各指標の審査を通過し、特に雷防止とパルス列実験は非常に良好である、現場のユーザーとセンサーメーカーのセットニーズにも満足している。すなわちインテリジェントな製品であり、操作も簡単であり、ドライバー1本だけでもダイヤル位置を変えることができ、温度トランスミッタを微革新した。